1、制造和裝配因素：所有的液壓元件及密封部件都有嚴(yán)格的尺寸公差,、表面處理,、表面光潔度及形位公差等要求,。如果在制造過程中超差,，例如：油缸的活塞半徑,、密封槽---或?qū)挾�,、裝密封圈的孔尺寸超差或因加工問題而造成失圓等,，使零件本身具有的滲漏點(diǎn),，在裝配后或使用過程中發(fā)生滲漏。
2,、裝配因素：液壓元件在裝配中應(yīng)杜絕野蠻操作,，如果過度用力將使零件產(chǎn)生變形，---是用銅棒等敲打缸體,、密封法蘭等,；裝配前應(yīng)對(duì)零件進(jìn)行仔細(xì)檢查，裝配時(shí)應(yīng)將零件蘸少許液壓油,，輕輕壓入,，清洗時(shí)應(yīng)用柴油,，昆山電磁閥密封圈，---是密封圈,、防塵圈,、ｏ形圈等橡膠元件，如果用油則使其易老化失去原有彈性,，從而失去密封機(jī)能,。
密封圈原材料的挑選必須各個(gè)方面的考慮到，這由于密封圈原材料的不一樣特性對(duì)密封圈的密閉性擁有不知道危害,。因此密封圈原材料所具有的特性都是必須主要---注意的,。
1、耐媒質(zhì)特性,。
密封圈在媒質(zhì)中的溶脹水平關(guān)聯(lián)到密封性特性的優(yōu)劣,，每個(gè)不一樣的媒質(zhì)與橡膠密封件的溶脹存有不一樣，因此在挑選原材料時(shí)要充分考慮哪些的媒質(zhì)必須哪些特性的橡膠密封件,，只能那樣能夠---液壓密封件的密封性特性,。
2、抗拉強(qiáng)度,。
做為橡膠材料的骨架密封而言,，抗拉強(qiáng)度通常隨溫度的慢慢上升而特性降低,，因此在挑選原材料時(shí)要充分考慮液壓密封件的應(yīng)用溫度及液壓密封件在溫度下的物理性能是不是平穩(wěn)---。
3,、強(qiáng)度,。
密封圈的強(qiáng)度理應(yīng)以突面的表面粗糙度來確認(rèn)，突面較不光滑的,，所采用的液壓密封件強(qiáng)度要低,，只能那樣，密封性的實(shí)際效果才能消,。密封性工作壓力高的位置,，液壓密封件的強(qiáng)度理應(yīng)適度的高，不然有將會(huì)被髙壓所擠壓,。出此之外,，還理應(yīng)充分考慮橡膠密封件的強(qiáng)度有隨溫度上升而降低的特性。
4,、耐磨性,。
橡膠密封件的密封性特性挺大水平上在于原材料的耐磨性能，耐磨性好,，則密封性特性就行,，使用期就長;要是耐磨性不太好，則密封性實(shí)際效果就不太好,，應(yīng)用的使用壽命就短,。
5、性形變特性,。
密封圈在長期的外力下要是造成性形變,，則密封性實(shí)際效果不太好。因此在挑選原材料時(shí)理應(yīng)充分考慮橡膠密封件的性形變要小,，延展性要高,，電磁閥密封圈廠家，回彈力工作能力強(qiáng),。
6,、耐熱性。
密封圈的溫度在于密封性媒質(zhì)的溫度及液壓密封件自身在健身運(yùn)動(dòng)全過程中的提溫,，電磁閥密封圈加工,，溫度立即危害密封性特性的優(yōu)劣，因此生產(chǎn)制造液壓密封件的橡膠密封件理應(yīng)具備較寬范疇的耐高,，---溫特性,。
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