根據(jù)工作經(jīng)驗點膠設(shè)備問題主要與膠水量存在關(guān)聯(lián),，膠點直徑應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點的直徑應(yīng)為膠點直徑的1.5倍,。這---了有足夠的膠水來粘合組件并避免過多的膠水浸入墊中,，點膠量由螺桿泵的旋轉(zhuǎn)長度決定，在實踐時應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)條件室溫,，膠水粘度等選擇泵的旋轉(zhuǎn)時間,。目前的點膠設(shè)備使用螺桿泵為點膠針軟管供應(yīng)壓力，以---有足夠的膠水供應(yīng)螺桿泵,，如果背壓太高膠水就會溢出,，膠水量也會過多。如果壓力太小會出現(xiàn)間歇性的點膠或泄漏現(xiàn)象,，這是點膠設(shè)備問題所造成缺陷,，應(yīng)根據(jù)相同的膠水和工作環(huán)境溫度選擇壓力,，當環(huán)境溫度高時，膠的粘度變小并且流動性變好,。此時需要背壓以---膠的供應(yīng),，反之亦然。　在實際工作中,，針的內(nèi)徑應(yīng)為膠點直徑的1/2,。在點膠過程中，應(yīng)根據(jù)pcb上墊的尺寸選擇點膠針頭,，如果墊的尺寸0805和1206差別不大,，可以選擇相同類型的點膠針頭，但應(yīng)選擇不同的針頭對于具有不同差異的墊片,，繩頭滴膠機,，可以---膠點膠并提高生產(chǎn)效率。

點錫膏問題中膠料的直接決定了產(chǎn)品的,。一般產(chǎn)品可以用一般的錫膏包裝,，廣安滴膠機，但液晶膜使用不,，因為液晶膜應(yīng)該涂在周圍,，所以錫膏的不符合標準會導(dǎo)---源應(yīng)用的不正確，這樣會直接導(dǎo)致lcd的誤操作,，選擇一個好的三軸點膠機來提高包裝不是---嗎,？點錫膏問題中不好即使使用優(yōu)異點膠設(shè)備也不能滿足生產(chǎn)需要，只有錫膏和液晶膜更重要,，錫膏點膠機只是一種輔助手段,，只有在生產(chǎn)過程中---點膠機避免堵塞和錫膏堵塞等問題才能提升點錫膏。