3.現(xiàn)象：桔皮
原因：固化劑太多,，令漆膜干燥太快反應(yīng)劇烈,；噴涂氣壓太大,，出售木門涂裝生產(chǎn)線,，吹皺漆膜以致無法流平,；作業(yè)現(xiàn)場氣溫太高,，令漆膜么應(yīng)劇烈
解決方法：按使用說明配比,；調(diào)整氣壓,，不可太大；注意現(xiàn)場溫度,，可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度
4.現(xiàn)象：泛白
原因：作業(yè)現(xiàn)場氣溫濕度大,，漆膜反應(yīng)劇烈，可能和空氣中水份結(jié)合產(chǎn)生泛白現(xiàn)象,；固化劑過量,，一次噴涂太多太厚
解決方法：注意現(xiàn)場濕度，木門自動涂裝生產(chǎn)線,，可添加防白水,，阻止泛白現(xiàn)象發(fā)生,；按比例調(diào)制，一次噴涂不可太厚,。
5.現(xiàn)象：起泡
原固：壓縮空氣有水混到漆膜上,，木門涂裝生產(chǎn)線，作業(yè)現(xiàn)場氣溫高,，油漆干燥太快,；物面含水率高，空氣濕度大,；一次噴涂太厚
解決方法：油水分離,，注意到排水；添加慢干稀釋劑,；物面處理干凈,，油漆加防白水；一次不宜太厚
6.現(xiàn)象：收縮
原因：涂裝面漆前底漆或中間涂層未干透
解決方法,；按的每道掃槍噴涂層的厚度噴涂
7.現(xiàn)象：起皺
原因：干燥時間太短或漆膜太厚,；底漆或膩子中固化劑選用不當(dāng)；底漆膩子化不完全,；噴涂面漆時一道槍走得太厚,，內(nèi)部深劑未及時揮發(fā)，外干內(nèi)不干,。
解決方法：每道涂層之間要給予足夠的干燥時間,；實干后只能噴第二道或濕噴濕。
產(chǎn)生氣泡的解決方案：
常溫下,，漆槽內(nèi)水溫50℃——60℃,、油溫45℃——50℃即可。
根據(jù)氣溫及氣壓調(diào)整泵速,，不能過快或過慢,。
回流漆出口需放置緩沖裝置，以防回流漆沖濺起過多氣泡,。
提前(前---下班前)把淋涂光油倒入漆槽,，靜止---可以自然消泡，開機后先給漆槽加熱到油溫45℃后,，再開循環(huán),。冬季要適當(dāng)提高油溫
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