泰格激光技術(shù)——激光合金化淬火

1,、淬火零件不變形激光淬火的熱循環(huán)過(guò)程快,，深圳激光合金化淬火，中碳鋼,，大型軸類(lèi),。2、幾乎不破壞表面粗糙度,，采用防氧化保護(hù)薄涂層,，模具鋼，各種模具,。3,、激光淬火不開(kāi)裂，定量的數(shù)控淬火,，冷作模具鋼,，模具、刃具,。4、對(duì)局部,、溝,、槽淬火，定位的數(shù)控淬火,，中碳合金鋼,，減振器,。5、激光淬火清潔,、---,，不需要水或油等冷卻介質(zhì)，鑄鐵材料,，發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸,。6、淬火硬度比常規(guī)方法高,，淬火層組織細(xì)密,、強(qiáng)韌性好，高碳合金鋼,，大型軋輥,。

泰格激光技術(shù)——激光合金化淬火

1.---優(yōu)點(diǎn)：激光器熱處理后傳動(dòng)齒輪得到硬軸頸及軟根處，軸頸耐磨損的另外---傳動(dòng)齒輪總體物理性能的另外,，更為符合傳動(dòng)齒輪的應(yīng)用規(guī)定,。2.高耐磨性能：激光器熱處理解決的傳動(dòng)齒輪強(qiáng)度高，合金成分優(yōu)化,，耐磨性能好于傳統(tǒng)式熱處理工藝,。激光器熱處理使機(jī)構(gòu)造成壓地應(yīng)力，提升傳動(dòng)齒輪的抗壓強(qiáng)度,。3.形變�,。杭す馄鳠崽幚韨鲃�(dòng)齒輪的齒廓形變量在0.01mm之內(nèi)，無(wú)裂紋,，能維持原來(lái)的粗糙度,，經(jīng)激光器熱處理后的傳動(dòng)齒輪能夠立即攢機(jī)應(yīng)用。4.生產(chǎn)制造周期時(shí)間短：因?yàn)榧す馄鳠崽幚硇巫冃�,，一般不用再磨齒,，簡(jiǎn)單化生產(chǎn)制造工藝流程，提升生產(chǎn)率,，減少產(chǎn)品成本,。5.擴(kuò)張傳動(dòng)齒輪選料范疇：可采用錢(qián)的鋼材牌號(hào)生產(chǎn)制造傳動(dòng)齒輪，根據(jù)激光器熱處理提升軸頸強(qiáng)度,，---應(yīng)用規(guī)定,。

泰格激光技術(shù)——激光合金化淬火

模具激光焊機(jī)特點(diǎn)：此激光沉積焊接系統(tǒng)的工作原理，佛山模具激光淬火加工,，是以激光高熱能并集中---的熔接技術(shù),，有效處理一切微小部分的焊接及修補(bǔ)工作，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)亞弧焊技術(shù)在修補(bǔ)焊接精細(xì)表面時(shí)的不足,。避免了熱應(yīng)變和后處理這兩道門(mén)檻,，---節(jié)省了模具的生產(chǎn)周期,。

泰格激光技術(shù)——激光合金化淬火

與感應(yīng)淬火、火焰淬火,、滲碳淬火工藝相比,，激光淬火淬硬層均勻，硬度高一般比感應(yīng)淬火高1-3hrc,，工件變形小,，加熱層---和加熱軌跡容易控制，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,，不需要象感應(yīng)淬火那樣根據(jù)不同的零件尺寸設(shè)計(jì)相應(yīng)的感應(yīng)線(xiàn)圈,，對(duì)大型零件的加工也無(wú)須受到滲碳淬火等化學(xué)熱處理時(shí)爐膛尺寸的---，因此在很多工業(yè)領(lǐng)域中正逐步取代感應(yīng)淬火和化學(xué)熱處理等傳統(tǒng)工藝,。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略,，因此---適合---要求的零件表面處理。