鋁表面處理技術(shù)要分清楚利與弊
鋁及其合金陽(yáng)極氧化,，較之化學(xué)氧化性能更為---,，通常能夠作為終防腐,、裝飾使用或作為著色、染色電泳涂裝的基礎(chǔ)。陽(yáng)極氧化按其電解質(zhì)液種類及膜層性質(zhì)可分為---法、---法,、草酸法、混酸法,，濰坊表面處理,，硬質(zhì)及瓷質(zhì)陽(yáng)極氧化等方法,。
1、電化學(xué)氧化
拋光:可分為化學(xué)拋光,、電化學(xué)拋光及機(jī)械拋光,。近年來(lái)開發(fā)了二酸拋光工藝,，可以克服化學(xué)拋光中的傳統(tǒng)三酸拋光工藝由于產(chǎn)生大量黃煙,，---污染工作環(huán)境的缺點(diǎn)，同時(shí)還降低了工作溫度計(jì)和成本,，效果也---于三酸拋光,。
金屬氧化處理的方法
金屬的氧化處理是金屬表面與氧或氧化劑作用而形成保護(hù)性的氧化膜，鋁合金表面處理工藝,，防止金屬腐蝕,。氧化方法有熱氧化法、堿性氧化法,、酸性氧化法(黑色金屬)以及化學(xué)氧化法,、陽(yáng)極氧化法(有色金屬)等。
一：堿性氧化法處理時(shí)把零件浸漬在調(diào)配好的溶液中加熱到135℃～155℃,，處理時(shí)間的長(zhǎng)短取決于零件中的碳含量的高低,。金屬零件經(jīng)氧化處理后，再用60℃～80℃的含量為15g/l～20g/l肥皂水漂洗一下,，時(shí)間為2min～5min,，然后分別用冷水和熱水沖洗干凈并吹干或烘干5min～10min(溫度為80℃～90℃)。
鋁合金表面處理水洗的作用
為了使得鋁合金可以使用的更長(zhǎng)久以及保障鋁合金不容易被腐蝕,，我們需要對(duì)鋁合金進(jìn)行氧化處理,，但是鋁合金氧化之后，鋁材表面處理,，為了保障鋁合金氧化后的穩(wěn)定性以及可以直接的進(jìn)行使用,，我們需要對(duì)氧化后的鋁合金進(jìn)行水洗。而且水洗在鋁合金氧化中也起到很多的作用,，那么都起到哪些作用呢,？下面來(lái)看一下。
1,、前處理
a,、除油脫脂后的水冼：應(yīng)該具備兩次水洗，鋁 表面處理,，目的是洗凈產(chǎn)品殘留的藥液或酸或堿,，若除油劑中添加溶劑型乳化劑的，清洗更為重要,�,；蛴臀邸７乐箮腚S后槽液中影響槽液的穩(wěn)定性以及預(yù)防產(chǎn)品帶有油污而產(chǎn)生---品。該兩次水洗可不作溢流使用,，視工作量定時(shí)更換就行了,。
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