天津市永駿杰機械零部件有限公司堅持高起點、高的發(fā)展原則,吸收了一批工程---和管理人員。公司通過了環(huán)評許可以及iso9001:2000國際體系和iatf16949,。
壓鑄件結構的工藝原則
1)盡量消除鑄件內部側凹,,壓鑄生產(chǎn)廠家,,使模具結構簡單,。
2)盡量使鑄件壁厚均勻,,可利用筋減少壁厚,減少鑄件氣孔,、縮孔,、變形等缺陷。
3)盡量消除鑄件上深孔,、深腔,。因為細小型芯易彎曲、折斷,,深腔處充填和排氣---,。
4)設計的鑄件要便于脫模、抽芯,。
5肉厚的均一性是---的,。
6避免尖角。
7注意拔模角度,。
8注意產(chǎn)品之公差標注。
9太厚太薄皆不宜,。
10避免死角倒角(能少則少),。
11考慮后加工的難易度。
12盡量減少產(chǎn)品內空洞,。
13避免有半島式的局部太弱的形狀,。
14太長的成形孔,河北壓鑄,,或太長的成形柱皆不宜
天津市永駿杰機械零部件有限公司堅持高起點,、高的發(fā)展原則,吸收了一批工程---和管理人員,。公司通過了環(huán)評許可以及iso9001,。
裂紋缺陷
防止方法:
1.改進鑄件結構設計,避免尖角,,壁厚力求均勻,,壓鑄公司,圓滑過渡
2.采取增大砂型(芯)退讓性的措施
3.---鑄件各部分同時凝固或順序凝固,,改進澆注系統(tǒng)設計
4.適當降低澆注溫度
5.控制鑄型冷卻出型時間,。
6.鑄件變形時采用熱校---。
7.正確控制熱處理溫度,,壓鑄廠,,降低淬火冷卻速度,。
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縮松缺陷
產(chǎn)生原因:
1.冒口補縮作用差
2.爐料含氣量太多
3.內澆道附近過熱
4.砂型水分過多,,砂芯未烘干
5.合金晶粒粗大
6.鑄件在鑄型中的位置不當
7.澆注溫度過高,,澆注速度太快。
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