陽極面積的影響,,在電鍍生產(chǎn)過程中,,希望陰極電流效率與陽極電流效率大致相等,,因為這樣才能---鍍液中的主鹽成分的穩(wěn)定,避免頻繁的調(diào)整鍍液,。在---鹽鐵絲電鍍鋅過程中,,電鍍,經(jīng)常發(fā)生的現(xiàn)象往往是陽極面積太小,。在電鍍生產(chǎn)過程中,,陽極在不斷的消耗而沒有及時補充,因而導(dǎo)致陽極面積太小,,陽極面積太小陽極電流密度電流強度和陽極面積之比必然偏大,,這極易引起陽極鈍化,陽極發(fā)生鈍化之后,,水電鍍加工,,不僅電阻增大,耗電量增加,,而且陽極電流效率急劇下降。
淺談鍍鎳電鍍液去除銅雜質(zhì)的方法
螯合劑法。螯合劑一般為芳環(huán)或雜環(huán)結(jié)構(gòu)的有機物,,在鍍液中與cu2+形成螯合物,,由于在電解中,螯合物和ni2+共沉積,,可以使鍍液中ρcu2+不至于上升過高,。這種方法簡單易行,是目前處理鍍鎳液中雜質(zhì)較好和有效的方法,。在應(yīng)用時必須選用---的螯合劑,,電鍍代加工,---是要---不能對鍍層產(chǎn)生---的影響,。
電鍍處理是整個生產(chǎn)過程中的主要工藝,。根據(jù)零件的要求,有針對性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對零件進行電鍍或浸鍍等加工,,以達到防蝕,、耐磨和美觀的目的,。電鍍處理過程中所用的設(shè)備主要有各類固定槽、滾鍍槽,、掛具,、吊籃等。
鍍后處理是對零件進行拋光,、出光,、鈍化、著色,、干燥,、封閉、去氫等工作,,根據(jù)需要選用其中一種或數(shù)種工序使零件符合設(shè)備,。鍍后處理常用設(shè)備主要有磨光、拋光機,,各類固定槽等,。
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