不銹鋼封頭的缺陷及原因分析
劃痕的主要原因是:---,，模具表面不夠光滑,，有尖銳的缺陷,；其次，在熱壓過程中，在坯料的表面上形成厚的氧化物層,，該氧化物層在擠壓過程中脫落，導(dǎo)致劃痕,。第三,，運(yùn)輸過程中處理不當(dāng)也會(huì)造成外表面擦傷。
拉伸裂紋缺陷及其原因分析拉伸裂紋是由超過材料強(qiáng)度---的拉力引起的,。拉伸開裂的原因如下:---,，材料伸長率低，硫和磷含量超標(biāo),；第二,，壓邊器的壓力太高，導(dǎo)致沖壓過程中坯料破裂,。第三,，潤滑效果差，模具和坯料之間的不均勻摩擦導(dǎo)致頭部開裂,。第四,，定做鋼球生產(chǎn),，沖壓時(shí)模具行程太快，旋壓翻邊時(shí)旋壓速度太快,。平滑過渡區(qū)導(dǎo)致橫向拉伸裂紋,。
在外面畫一條圓周切割線
如果要繪制外圓周切割線，必須首先確定內(nèi)切割點(diǎn)或圓周切割線,。大約有23,，360種方法。一個(gè)是從內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)彎,。第二是土地管理法,。
(1)從內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)彎線法。使用上述方法在內(nèi)側(cè)畫一條圓周切割線,，庫房網(wǎng)架鋼球生產(chǎn),，找到幾個(gè)對(duì)應(yīng)點(diǎn)，測量相同的值,，將其轉(zhuǎn)到外側(cè),，并用直尺連接。
(2)土地管理法,；通過上述方法在內(nèi)側(cè)找到切割點(diǎn)后,，通過螺紋車削方法在外側(cè)的對(duì)應(yīng)點(diǎn)可用于在外側(cè)畫出圓周切割線。
垂直高度偏差及處理方法,；
上面討論的標(biāo)記方法都是指當(dāng)頭部完全圓形時(shí)的標(biāo)記方法,，但是從實(shí)際的角度來看，很少有真正的非橢圓形頭部,，并且在標(biāo)記之后,，大于設(shè)計(jì)直徑的那些部分的高度較低。
裂紋和凹坑缺陷的預(yù)防措施裂紋控制措施包括:嚴(yán)格控制材料,，材料的力學(xué)性能,、化學(xué)成分、金相組織和工藝性能指標(biāo)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),；工人熟悉加工工藝,，控制沖壓速度和壓力，經(jīng)常在上,、下壓環(huán)的接觸面涂潤滑油,，防止頭部開裂。防止凹坑主要是為了---上模位于壓邊環(huán)的中心,，并防止偏心,。測量工具應(yīng)在現(xiàn)場可用，山西鋼球生產(chǎn)，不允許進(jìn)行眼睛評(píng)估,。
不銹鋼壓力容器封頭缺陷修復(fù)措施分析：
在不銹鋼壓力容器封頭的加工過程中,，缺陷是不可避免的。雖然有些缺陷超過標(biāo)準(zhǔn),，但修復(fù)后的封頭的安全性能不會(huì)受到很大影響,。
|
登錄后臺(tái)
滇公網(wǎng)安備 53011202000392