氯化鈣在化肥生產(chǎn)造粒行業(yè)的應(yīng)用技術(shù)要求

復(fù)合肥擠壓造粒用氯化鈣粘合劑

      復(fù)合肥的擠壓造粒法在工業(yè)化生產(chǎn)中迅速推廣是在上世紀(jì)80年代初,。這種復(fù)合肥擠壓造粒技術(shù)在我國已經(jīng)相當(dāng)成熟,，但是還是會(huì)有些客戶跟我反映為什么有些氯化鈣廠出的二水粉末氯化鈣的凝固效果并不好，石家莊氯化鈣,，甚至?xí)�有造不成粒�?--后果,，多年客戶經(jīng)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)告訴我們，擠壓造粒所用到的氯化鈣除了含量上要有---以外,，在目數(shù)顆粒度上也是有一定要求的,。

      擠壓過程中物料的成型機(jī)理：物料受到擠壓后，其顆粒將進(jìn)行重排,，并排除顆粒間的空氣,，從而減小物料間的空隙,。其過程為：物料的重排——破碎——塑性流動(dòng)三個(gè)階段。這幾個(gè)階段不一定是順序進(jìn)行的,，可能會(huì)穿插發(fā)生,。擠壓的結(jié)果：物料的壓縮比接近2.5:1，氣體的去除率在60%以上,。

      為了得到好的擠壓效果,，進(jìn)料的粒度應(yīng)是大小一樣的，其合適的范圍應(yīng)該控制在0.1-1mm.過細(xì)的物料＜0.1mm含空氣太多影響成品料片的密實(shí)度,，而且會(huì)在擠壓過程中造成擠壓機(jī)振動(dòng)加劇,，所以一定要控制好進(jìn)料粒度

       物料的硬度或塑性也會(huì)影響到擠壓過程所采用的壓力。有些物料塑性較強(qiáng),，可以起到粘合劑的作用,，擠壓成粒的效果好。

摻混肥bb肥用氯化鈣改良劑——化肥混合造粒氯化鈣

      ---銨簡稱硫銨,，是一種效果比較好的銨態(tài)氮肥,，但是應(yīng)為其容易結(jié)塊、肥效不---,，利用率低以及功能單一等缺點(diǎn),，農(nóng)民單獨(dú)使用率低。所以肥料廠要將---銨作為原料---銨加工成復(fù)混肥后再施用,。---銨是一種白色斜方系結(jié)晶體,，要將其加工成圓形顆粒需要某種特定的介質(zhì)參與合成才能混合造粒成功，而氯化鈣就可以作為---銨的改性處理劑,，通過置換,、包裹等形式達(dá)到要求，其顆粒大小在2mm-4.5mm之間,，由于添加了中微量元素氯化鈣,，這種混合氮肥的產(chǎn)品性能---，能使作物枝葉繁茂,、根系發(fā)達(dá),、茁壯成長、達(dá)到增產(chǎn),。

工藝配方：

       ---銨85%粉碎無結(jié)塊,、二水氯化鈣13%100目左右、七水---鎂1.5%粉粹無結(jié)塊,、一水---鋅0.5%粉碎無結(jié)塊,、水適量。

工藝流程：

      首先將---銨與氯化鈣進(jìn)行充分的混合攪拌,，然后加入---鎂及---鋅,，混合均勻后經(jīng)粉碎送入造粒系統(tǒng)加水造粒成球,。后經(jīng)烘干冷卻過篩至成品。

生產(chǎn)原理：

      ---銨與氯化鈣既是配料量比較大的主要原料,，也是整個(gè)只做過程中置換反應(yīng)的主體,。其反應(yīng)式是：nh42so4+cacl2----2nh4cl+caso4原料---銨與氯化鈣反應(yīng)是一個(gè)放熱的反應(yīng)過程，化肥凝固劑氯化鈣,，當(dāng)氯化鈣被反應(yīng)生成---鈣時(shí)，利用其粘性,，促進(jìn)與---的合成,。銨離子被鈣離子緊緊地包裹封閉，從物理形式上抑制了肥料中氮元素的釋放速度,。