如何處理襯膠設(shè)備的常見問題

在使用襯膠設(shè)備的時候，由于種種因素,，造成它一系列的問題,，而這些問題需要我們進(jìn)行及時的處理,，襯膠彎頭，我公司就為大家介紹一下如何解決它常出現(xiàn)的問題,，希望我們能夠認(rèn)真閱讀,。

　　1、內(nèi)部起泡

　　橡膠與內(nèi)襯設(shè)備粘接時,，由于它們之間空氣沒有排除干凈或者底膠沒有充分涂抹等原因造成,，襯膠之后出現(xiàn)襯膠層內(nèi)部起泡現(xiàn)象，傳統(tǒng)的修補(bǔ)方法是打掉起泡部位,，用環(huán)氧樹脂修補(bǔ),，但是它的粘接度和自身特性不夠，容易導(dǎo)致反復(fù)修補(bǔ),。

　　2,、管道法蘭接頭磨損過快

　　由于管路系統(tǒng)之間以及管路與設(shè)備之間都是通過法蘭連接，而-條件下的磕碰,、振動以及磨損等使得接口很容易出現(xiàn)襯膠層被磨損掉而導(dǎo)致了輸送介質(zhì)泄漏現(xiàn)象,，一般的修補(bǔ)材料失去了橡膠的部分性能，使得很快的再次磨損,。

　　3,、彎頭、管件,、設(shè)備局部損壞

　　易受磨損破壞地方是管路和設(shè)備的輸送線路方向的彎頭,、三通內(nèi)部襯膠等處，它們所受的沖擊力大,，碳鋼內(nèi)襯橡膠彎頭,，磨損性高，對橡膠的性能要求高,，一般的廠商由于沒有獨(dú)立的檢測設(shè)備對橡膠自身的性能沒有做足夠的分析導(dǎo)致了所襯橡膠不能夠承受所負(fù)荷,，使得內(nèi)部橡膠層過早的老化脫落，而一般的修補(bǔ)方式?jīng)]有不可能采用粘接性-,，性能更穩(wěn)定的---襯膠設(shè)備層,，導(dǎo)致了多數(shù)管路和設(shè)備修補(bǔ)處重新再襯，大大加大了用戶的成本,。

　　針對不同的問題我們要先分析其原因,，然后對癥-，及時處理這些問題,，以免影響我們正常使用襯膠設(shè)備,。

襯膠彎頭表面處理設(shè)備襯膠前需要對設(shè)備進(jìn)行表面處理,，方便襯膠工藝的順利進(jìn)行,，襯膠設(shè)備的防腐功能也會受到影響，因此可以看出設(shè)備表面處理的重要性,。通常,，襯膠設(shè)備表面處理的要點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)：

　　1、金屬殼體和需襯膠的零部件檢查合格后,，再進(jìn)行除銹處理,。處理后的表面應(yīng)符合gb8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的sa2級要求。

　　2,、噴砂處理后的金屬表面應(yīng)呈均勻的粗糙面,，除鋼板原始銹蝕或機(jī)械損傷造成的凹坑外，不應(yīng)產(chǎn)生肉眼明顯可見的凹坑和飛刺,。

　　3,、要貼合襯里的所有金屬表面，在進(jìn)行表面處理和進(jìn)行襯膠的整個過程中,，其-環(huán)境低應(yīng)保持，否則應(yīng)采取除濕或加熱措施,。

　　4,、襯膠設(shè)備表面不需作處理的螺紋、密封面及光潔面應(yīng)妥善保護(hù),，不得受損,。

　　5、噴砂處理后基體表面無油漬,、雜質(zhì),、殘膠等。

　　襯膠設(shè)備表面處理的好壞不進(jìn)影響襯膠是否嚴(yán)密合理,，更關(guān)系著防腐性能,，因此需重視。鋼襯丁基橡膠管件,，防腐耐磨襯膠彎頭,，碳鋼襯丁基橡膠彎頭,，碳鋼襯丁基橡膠三通，碳鋼襯丁基橡膠異徑管,，碳鋼襯丁基橡膠大小頭