精密五金沖壓件外發(fā)加工接到訂單后,，很多廠家會急于拿到圖紙就開模，這樣是不正確的,，首先要制定生產(chǎn)流程,，控制好加工成本，理順生產(chǎn)計劃,，避免實操中出現(xiàn)各種問題,，群龍金屬制品廠總結(jié)分享出以下幾點：

1.   確認(rèn)沖件的圖紙參數(shù)：

在客戶來圖以后，要及時探討加工產(chǎn)品的數(shù)量和尺寸公差,，確定能夠采用的生產(chǎn)工藝,。例如形狀較---的圓筒形外殼金屬件，當(dāng)訂單量較大時,，可采用拉伸沖壓工藝,，訂單量較少時采用卷圓加工電焊的方式,，鈑金沖壓加工費，這兩種方法都有助于降低成本,。此外,，還需要根據(jù)不同的材質(zhì)，選擇合理的出料口,，降低損耗率,。

2.   確定沖壓件的工藝方案：

不同產(chǎn)品的生產(chǎn)制作方式不同，在精密五金沖壓件外發(fā)加工行業(yè),，要熟悉將二維圖紙轉(zhuǎn)化為三維生產(chǎn)的模式,，也就是將圖紙的要求在廠內(nèi)的生產(chǎn)流程走一遍，例如焊接,、壓鉚,、鉆孔、切割等,，確定各項工藝的先后順序,。

3.   優(yōu)化工序數(shù)量：

無論是簡單件還是復(fù)雜件，根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸,，都可利用成熟的工藝縮減工序數(shù)量,，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

4.   開模設(shè)計：

在設(shè)計模具時,，要---可操作性和精密性,，提高結(jié)構(gòu)---度，鈑金沖壓加工費用,，方便后續(xù)加工中的維護(hù)管理,。

沖壓加工主要應(yīng)用

   由于沖壓具有如此---性，沖壓加工在-各個領(lǐng)域應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛,。例如,，在宇航，航空,，機(jī)械,，農(nóng)機(jī)，電子,，信息,，鐵道，郵電,，交通,，鈑金沖壓加工公司，化工,，日用電器及輕工等部門里都有沖壓加工,。不但整個產(chǎn)業(yè)界都用到它,，而且每個人都直接與沖壓產(chǎn)品發(fā)生聯(lián)系。像飛機(jī),，火車，汽車,，南海鈑金沖壓加工,，拖拉機(jī)上就有許多大，中,，小型沖壓件,。