塑料換向器的制造工序

　　在減速電機中，塑料材質(zhì)的換向器一般有以下主要的制造工序(以有云母塑壓換向器為例):換向片和云母片制造一換向片組合件制造一塑料壓鑄和后熱處理一車外形.銑云母槽一浸絕緣漆一銑接線糟一掛錫一檢查,。

　　1.換向片,，換向片銅排主要要求導電率高.機械強度和硬度足夠，耐磨損而且容易加工,，價格低,。其中常用的是電解銅(紫銅)tpt冷拉梯形銅排。對于有耐熱要求及高速電機等,，采用耐磨性好,、機械強度較高、耐電弧的鎘銅,、---銅,、鉻銅。微型直流電機還可以用銀鎳銅,、紫銅板局部鍍金等,。梯形銅排是由原材料工廠加工的，并有電機用梯形銅排標準,，它規(guī)定了冷拉銅排橫截面尺寸的公差范圍通常用---樣板檢驗,。換向片和繞組出線頭的連接，常采用直線連接,、升高片連接,、線勾連接等。在小型電機中,，換向器尺寸小,，需要有升高片時,，都采用升高片和換向片形成一體的結構。換向片毛坯的主要加工方法有沖裁,、銑切或擠壓加工等,，一般厚度在7毫米以下的換向片多采用沖模沖裁，換向片斷面連同燕尾槽,、升高片等一次沖裁成型,，---，質(zhì)夢容易---,，便于銅材的邊角料回收,。沖裁后的銅片，去掉毛刺,，清洗后即可轉(zhuǎn)至下一個工序,。

換向器在電動機中起了以下兩個作用：

　　1、電機轉(zhuǎn)子是轉(zhuǎn)動的,，不可能用固定的連線,，把電源導入轉(zhuǎn)子線圈，所以,，要經(jīng)過碳刷和滑環(huán)的滑動接觸,，把電源電能導入轉(zhuǎn)子線圈中。

　　2,、如果轉(zhuǎn)子線圈中的電流方向始終不變,，轉(zhuǎn)子將停在轉(zhuǎn)子線圈的磁極對和定子的磁極對---相吸引的位置，不再轉(zhuǎn)動,，所以,，必須在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到一定角度時，改變其電流方向,，也就是改變轉(zhuǎn)子線圈的磁極方向,，使轉(zhuǎn)子能在定子磁力作用下繼續(xù)往前轉(zhuǎn)動。按一定角度設在滑環(huán)上的接觸片,，隨著轉(zhuǎn)動---的交替接觸固定的碳刷電極,，及時完成了轉(zhuǎn)子線圈中電流方向的轉(zhuǎn)換。