化學(xué)鎳添加劑使用高溫鎳添加劑時(shí)鍍液的管理
1,、溫度。鍍液溫度應(yīng)控制在50~60℃,，超過60℃時(shí)鍍液蒸發(fā)損失較大,，且會(huì)水解成---根，鍍層容易發(fā)脆,。
2,、電流密度,。ni-3000的電流密度是3~10a/dm2，嘉興鍍鎳光亮劑廠,，電流密度較低時(shí)沉積速率較差,，鍍層內(nèi)部張力會(huì)增大，容易產(chǎn)生燒焦的現(xiàn)象,；電流密度較高時(shí)需配合強(qiáng)力的攪拌,，麗水鍍鎳光亮劑廠，以維持---的鍍層,。
一種---的除蠟水必須具備---的綜合性能,。除蠟?zāi)芰Γ冷P性,，低泡性,，穩(wěn)定性，無腐蝕性是評(píng)價(jià)除蠟水品質(zhì)的幾個(gè)主要指標(biāo),。
除銹性：要求產(chǎn)品清洗后,，具有工序間防銹的能力。
低泡性：由于目前普遍采用的除蠟工藝為超聲波清洗,，因此要求除蠟水必須有較低的泡沫高度,，防止因過多的泡沫影響產(chǎn)品的使用效果。
穩(wěn)定性：同于拋光工件多為光飾產(chǎn)品,，對(duì)于表面的腐蝕及光澤度要求較高,，臺(tái)州鍍鎳光亮劑廠，因此,，除蠟水必須具備對(duì)各類金屬工件無腐蝕,，不使工件變色的能力。
在具備上述四項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)以后,，除蠟水除蠟?zāi)芰褪窃u(píng)價(jià)除蠟水品---壞的決定性指標(biāo),。而除蠟?zāi)芰τ质怯沙炈浞街斜砻婊钚詣┑倪x擇種類，數(shù)量以及復(fù)配等因素來決定的,。采用單一的表面活性劑做為清洗劑,，其清洗能力和泡沫性一般并不理想，采用兩種或兩種以上的表面活性劑進(jìn)行復(fù)配,。其目的就是---除蠟?zāi)芰Φ耐瑫r(shí),，使產(chǎn)品具有較好的泡沫，防銹,，無腐蝕性,。
化學(xué)鎳添加劑--電鍍鎳光亮劑的鍍液
使用電鍍鎳光亮劑的鍍液，不宜使用調(diào)整ph值
鎳鍍液調(diào)低ph值很容易，調(diào)高則比較困難,。使用調(diào)高ph值,，由于它的堿性強(qiáng)，鍍鎳光亮劑廠,，用量很少,，在鍍液中還很容易形成沉淀。
即使使用10%以下的堿液,，也同樣存在這樣的問題：
1,、生產(chǎn)大量的氫氧化鎳沉淀，很難攪溶,；
2,、調(diào)整后鍍液的體積大增，即使舀出部分鍍液存放,，余下的鍍液各成分濃度都低了,，需要補(bǔ)充較多的原材料；
3,、在實(shí)際操作中,，很容易在還未形成氫氧化鎳沉淀時(shí)就測(cè)ph值，ph值還不夠則又加堿液,，這樣ph值越來越高,，生成的氫氧化鎳越難溶解，后測(cè)得鍍液ph值為6.4時(shí)其實(shí)還有很多的氫氧化鎳沒有溶解完,，過濾后會(huì)損失較多的鎳鹽,，而即使耐心完全溶解堿液，鍍液的ph值會(huì)更高,。
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