1:模具長時間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進(jìn)行退磁,，不能帶有磁性,，否則易發(fā)生堵料,。模具使用企業(yè)要做詳細(xì)記載,、統(tǒng)計其使用,、護(hù)理(潤滑,、清洗,、防銹)及損壞情況,，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞,，磨損程度大小,，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料，新產(chǎn)品設(shè)計泡沫包裝加工廠,，以及該模具的成型工藝參數(shù),、產(chǎn)品所用材料，以縮短模具的試車時間,，提高生產(chǎn)效率,。應(yīng)在注塑機(jī)、模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,，測試模具各種性能,，并將---成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài),，找出型腔,、型芯,、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在，根據(jù)塑件提供的信息,，即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施,。

2:彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象,。采取的辦法就是更換,，在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號，汽配機(jī)械水泵閥門泡沫包裝定制,，彈簧的規(guī)格和型號通過顏色,、外徑和長度三項來確認(rèn)，只有在三項都相同的情況下才可以更換,。彈簧以進(jìn)口的為佳,。

3:模具使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象,，沖套一般都是啃壞的,。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸,、安裝部分尺寸、長度尺寸等,。

4:緊固零件,，檢查緊固零件是否松動、損壞現(xiàn)象,，長清區(qū)泡沫包裝,，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。

5:壓料零件如壓料板,、優(yōu)力膠等,，卸料零件如脫料板、氣動頂料等,。保養(yǎng)時檢查各部位的配件關(guān)系及有無損壞,，對損壞的部分進(jìn)行修復(fù)，氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象,，并對具體的情況采取措施,。如氣管損壞進(jìn)行更換。要對模具幾個重要零部件進(jìn)行重點(diǎn)---檢測:頂出,、導(dǎo)向部件的作用是---模具開合運(yùn)動及塑件頂出,，黑陶制品防摔泡沫包裝盒定制，若其中任何部位因損傷而卡住,，將導(dǎo)致停產(chǎn),，故應(yīng)經(jīng)常保持模具頂針,、導(dǎo)柱的潤滑(要選用適合的潤滑劑)，并定期檢查頂針,、導(dǎo)柱等是否發(fā)生變形及表面損傷,，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要及時更換;完成一個生產(chǎn)周期之后,，要對模具工作表面,、運(yùn)動、導(dǎo)向部件涂覆---防銹油,，尤應(yīng)重視對帶有齒輪,、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強(qiáng)度的保護(hù)，以---其始終處于工作狀態(tài);隨著生產(chǎn)時間持續(xù),，冷卻道易沉積水垢,、銹蝕、淤泥及水藻等,，使冷卻流道截面變小,，冷卻通道變窄，---降低冷卻液與模具之間的熱交換率,，增加企業(yè)生產(chǎn)成本,，因此對流道的清理應(yīng)引起重視;對于熱流道模具而言，加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生,，故而尤為重要,。

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