螺旋榨油機(jī)主要由電器控制,、自動(dòng)加熱,、調(diào)整,、傳動(dòng)和真空濾油等部件組成。榨螺由合金鋼經(jīng)滲碳處理,，增強(qiáng)表面硬度和耐磨性,；榨排經(jīng)平面磨床磨制，---油線精度,，提高出油率,；配電、真空,、自動(dòng)加熱等標(biāo)準(zhǔn)部件,，120型螺旋榨油機(jī)，選用國內(nèi)知m品牌,，優(yōu)化機(jī)器配置,；機(jī)器表面采用不銹鋼及鍍鉻處理,，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),。采用定向承壓，多級(jí)推進(jìn),，一次榨凈,，出油率---提高。強(qiáng)化進(jìn)料系統(tǒng),，加大推進(jìn)速度,，工作效率有效提高。電子程控,，科學(xué)加熱,，自動(dòng)控制壓榨溫度。運(yùn)用空氣負(fù)壓原理,，采用真空分流技術(shù),，螺旋榨油機(jī)，內(nèi)置真空分流器,，油渣有效分離,。投資小，見x快適合低成本創(chuàng)業(yè),。
螺旋榨油機(jī)是專門用于榨油的---設(shè)備,，可---將花生、茶籽,、大豆,、芝麻、玉米胚牙,、胡麻等農(nóng)作物壓榨成油和餅狀,。油可供人們食用,，餅可以做成飼料。
螺旋榨油機(jī)的組成結(jié)構(gòu)：
螺旋榨油機(jī)主要由電器控制,、自動(dòng)加熱,、調(diào)整、傳動(dòng)和真空濾油等部件組成,。榨螺由合金鋼經(jīng)滲碳處理,，增強(qiáng)表面硬度和耐磨性；榨排經(jīng)平面磨床磨制,，---油線精度,，提高出油率；配電,、真空,、自動(dòng)加熱等標(biāo)準(zhǔn)部件，選用國內(nèi)知m品牌,，大型螺旋榨油機(jī),，優(yōu)化機(jī)器配置；機(jī)器表面采用不銹鋼及鍍鉻處理,，商用大型螺旋榨油機(jī),，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
螺旋榨油機(jī)的工作全過程：
螺旋榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，經(jīng)過處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛,。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨,。由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的,，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺,、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力,，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對(duì)運(yùn)動(dòng),。另一方面,，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的,，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn),，同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng),。這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速度，同方向運(yùn)動(dòng),，而是在微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng),。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量,，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體,，增加了塑性,，同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機(jī)的出油率,，使油料中的油壓榨出來,，并從園排縫隙和條排縫隙流出。
螺旋榨油機(jī)的維修保養(yǎng)方法：
1,、每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤滑情況,，減速箱上面的油杯不得缺油，源通榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)抽出加注黃油一次,，嚴(yán)禁干磨,。
2、各潤滑部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入,，每年需檢查減速箱的機(jī)油一次,，如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機(jī)油,。
3,、當(dāng)壓榨量降低,，出餅或出油不正常時(shí),，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺,、榨條,、出餅頭、出餅口的磨損情況,，磨損零件要及時(shí)更換,。
4、每次工作結(jié)束后,，應(yīng)清除機(jī)內(nèi)殘餅,，擦干凈機(jī)器表面灰塵油垢。
5,、生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時(shí),，應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng)，并將榨螺,、榨條,、出餅頭拆洗重裝涂油，放在干燥處,。
6,、每次榨油結(jié)束后,，要把螺旋軸解下清洗殘?jiān)瑫r(shí)用干布和棉簽棒擦洗旋轉(zhuǎn)口,，防止堵塞,。
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