螺旋榨油機(jī)的工作全過程：

螺旋榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，經(jīng)過處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn),，進(jìn)行壓榨,。由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下,，料胚和榨螺,、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦,，造成相對(duì)運(yùn)動(dòng),。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,，螺距是逐漸減少的,，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn),，螺旋榨油機(jī),，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng),。這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速度,，自動(dòng)螺旋榨油機(jī)，同方向運(yùn)動(dòng),，而是在微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng),。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性,，破壞了膠體,，增加了塑性，同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來,，因而提高了榨油機(jī)的出油率,，使油料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出,。

螺旋榨油機(jī)的維修保養(yǎng)方法：

1,、每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油,，源通榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)抽出加注黃油一次,，嚴(yán)禁干磨。

2,、各潤(rùn)滑部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入,，每年需檢查減速箱的機(jī)油一次，如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機(jī)油,。

3、當(dāng)壓榨量降低,，出餅或出油不正常時(shí),，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺,、榨條,、出餅頭、出餅口的磨損情況,，磨損零件要及時(shí)更換,。

4、每次工作結(jié)束后,，應(yīng)清除機(jī)內(nèi)殘餅,，擦干凈機(jī)器表面灰塵油垢。

5,、生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長(zhǎng)期存放時(shí),，螺旋榨油機(jī)多少錢一臺(tái)，應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng),，并將榨螺,、榨條、出餅頭拆洗重裝涂油,，放在干燥處,。

6、每次榨油結(jié)束后,，要把螺旋軸解下清洗殘?jiān)�,，同時(shí)用干布和棉簽棒擦洗旋轉(zhuǎn)口，防止堵塞,。