渣漿泵軸承-的5大原因分析:
渣漿泵軸承-是渣漿泵常見問題之一,,但是大家不用-,,用心-是很容易找到問題所在的,。本文為大家整理了渣漿泵軸承-的5大原因,,希望對您有所幫助。
渣漿泵軸承-的5大原因
未開啟冷水或冷卻水箱堵塞,,應(yīng)開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道,。
設(shè)備潤滑不好。應(yīng)按說明書調(diào)整潤滑油量,。
潤滑油不清潔,,油中有雜質(zhì)。應(yīng)清洗軸承,,換潤滑油,。
推力軸承方向不對。針對進(jìn)口壓力情況,,調(diào)整推力軸承方向,。
軸承出氣口堵塞,導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出,,使設(shè)備溫度升高,。應(yīng)對出氣口進(jìn)行清理。
渣漿泵軸封結(jié)構(gòu)的選擇和密封方式
離心泵常用的軸封結(jié)構(gòu)有:有骨架的橡膠密封,,填料密封,,機(jī)械密封和浮動環(huán)密封。在設(shè)計(jì)中,,本人采用填料密封,,填料密封是一般離心泵的常用的密封機(jī)構(gòu),一般由填料套,,填料環(huán),,填料,填料壓蓋,,長扣雙頭螺栓和螺母組成,,靠填料和軸軸套的外圓表面接觸來實(shí)現(xiàn)密封,,軸封的嚴(yán)密性可以用松緊填料壓蓋的方法來調(diào)節(jié),150zgb(p)-740渣漿泵-,,如果填料壓的太緊,,雖然可以減少泄露,但填料與軸套的摩擦損失會增大,,降低填料和軸套的壽命,,-時(shí)造成-,冒煙,,甚至將填料與軸套燒毀,;如果將填料壓得太松,則泄露量增大,,甚至能因泄露過多或者大量空氣經(jīng)填料密封進(jìn)入離心泵而使泵無-常工作,。填料密封的合理泄露是:液體從填料函中滲漏出來,成滴狀,,每分鐘潺潺量為60滴左右,。對有毒,腐蝕及貴重液體,,由于要求泄露量較小甚至不準(zhǔn)漏出,,所以不能采用填料密封。
軸封的作用主要是防止高壓液體從泵中漏出和防止空氣進(jìn)入泵內(nèi),,盡管軸封在離心泵中所占的位置并不大,,但泵是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)卻和軸封有密切的關(guān)系,如果軸封選用不當(dāng),,不但在運(yùn)轉(zhuǎn)中需要維修,,泄露很多被輸送的液體,渣漿泵而且可能由于泄露出的易燃,、易爆和有毒液體而引起火災(zāi),,-和中毒事件,后果不堪設(shè)想,,因此,,必須合理選用軸封結(jié)構(gòu)才能-離心泵的安全運(yùn)行。
渣漿泵選型
渣漿泵選型應(yīng)根據(jù)工藝流程,,給排水要求,,從以下幾個(gè)方面加以考慮,既漿體情況,、漿體輸送量,、管路布置、裝置揚(yáng)程,、以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件,。
1,、漿體情況,包括漿體介質(zhì)名稱和漿體比例,,物理性質(zhì),,化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)。物理性質(zhì)有溫度c,,密度d,,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,,這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,,有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型,;化學(xué)性質(zhì),,主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù),。
2,、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程h是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型,。
3,、操作條件的內(nèi)容很多,如裝置設(shè)備地的海拔高度,、環(huán)境溫度,、操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的等等,。
4,、流量q是選渣漿泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力,。 如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常,、zui小、zui大三種流量,。選擇泵時(shí),,以zui大流量為依據(jù),-正常流量,,在沒有zui大流量時(shí),,通常可取正常流量的1.1倍作為zui大流量,。
5,、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是輸送高度、輸送距離,、輸送走向,,吸入側(cè)zui低液面,,排出側(cè)zui高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料,、管件規(guī)格,、數(shù)量等,以便進(jìn)行系統(tǒng)揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核,。
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