淬火冷卻的方法

1、調(diào)質(zhì)件采用的淬火介質(zhì)一般為水或者油,。

2,、形狀簡(jiǎn)單、斷面厚度不足100mm的零件在水或者油中冷卻,，終冷溫度不予---,，以淬硬為原則。

3,、形狀復(fù)雜,、斷面厚度大于100mm的零件在淬火介質(zhì)中冷卻至表面溫度為150-200℃時(shí)取出，空冷,。

4,、采用水淬油冷的零件，水冷時(shí)間按3-5mm/秒計(jì)算,，水淬空冷的零件,，水冷時(shí)間，當(dāng)有效厚度小于30毫米的以s/2mm計(jì)算,，有效厚度大于30mm的以s/1mm計(jì)算,。

調(diào)質(zhì)和淬火的區(qū)別？

調(diào)質(zhì)和淬火:都是材料熱處理只是工藝步聚不同,，它尤如燒菜,，一個(gè)是煎另一個(gè)是炸。

調(diào)質(zhì)：通常指淬火＋高溫回火,，以獲得回火索氏體的熱處理工藝,。 方法也就是先淬火，淬火溫度：亞共析鋼為ac3+30~50℃,；過(guò)共析鋼為ac1+30~50℃,；合金鋼可比碳鋼稍稍提高一點(diǎn)。2,、斷面變化大,，有尖棱尖角的零件，淬火加熱時(shí)要采用下限溫度,，以防淬裂,。淬火后在500~650℃進(jìn)行回火即可。調(diào)制的主要目的是得到強(qiáng)度,、塑性,、韌性都比較好的綜合機(jī)械性能。

淬火：通常指淬火后不再高溫回火,， 鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度亞共析鋼或過(guò)共析鋼以上某一溫度,，保溫一段時(shí)間，銑床導(dǎo)軌淬火生產(chǎn)線定制廠家,，使之全部或部分奧氏體化,，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到ms以下或ms附近等溫進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。小型工廠不可能每爐搞金相分析,，一般只作硬度測(cè)試,，這就是說(shuō)，淬火后的硬度必須達(dá)到該材料的淬火硬度,，回火后硬度按圖要求來(lái)檢查,。

淬火的材料必須達(dá)到一定的含碳量，a3鋼含碳量太低不適合淬火與調(diào)質(zhì),。