tpe制品加工成型預先處理工藝分析
tpe制品在加工過程中，為使得加工過程的順利進行,，有時需要對tpe制品或相關材料進行表面處理,。
1，包覆成型中的表面處理
主要指對需要包覆的硬塑料如pp,，abs,，pc和pa等做表面處理。其實一般情況下都無需對硬塑料做表面處理,。但應注意硬塑料表面的清潔,，不能含水分，不得有灰塵及油污等,，以免影響tpe與硬塑料的包膠粘合效果,。有時候，當硬塑料本身實在較難包覆成型,，可以在硬塑表面邊緣做些凹形線槽或表面打磨做得粗糙些,，可以適當增強包膠粘合牢固度。但若硬塑料表面有做過其他表面處理,，如噴漆,、電鍍等。則一般情況下,，tpe與硬塑料件直接包覆粘合將變得困難或沒法進行,。建議包覆成型前先將硬塑件需包覆的表面做處理,，將噴漆或電鍍層處理掉。
2,，單獨成型時的表面處理
tpe軟膠件在加工過程中,，有時需要做一些表面噴油、噴漆,、絲印加工處理,。一般情況下，也無需做表面預處理,，只要選擇合適的油墨油漆,，直接在tpe或tpe表面做處理。但對于一些對油漆油 墨不敏感的tpe材料,，為使得噴油噴漆加工的順利進行,，需要對這類tpe做表面處理。一般是在tpe制品涂刷較強溶蝕性的溶劑,，再進行后續(xù)加工,。
tpe軟膠特點：
1、可用一般的熱塑性塑料成型機加工,，不需要特殊的加工設備,。生產(chǎn)效率大幅提高�,？芍苯佑孟鹉z注塑機---,，生產(chǎn)---、易于回收利用,、降低成本,，用過的tpe舊品可以簡單再生之后回收利用，減少環(huán)境污染,，擴大再生資源來源,。
2、熱塑性彈性體大多不需要---或---時間很短,，可以有效節(jié)約能源,，應用領域更廣，tpe材料價格,，可用于塑料的增強,、增韌改性，自補強性大,，配方簡化,，配合劑對聚合物的影響制約小，tpe彈性體,，性能更易掌握,。
天然乳膠特點：
1、防螨,。因乳膠中的橡樹蛋白能抑制病菌及---原潛伏,，符合的要求，能抑制病菌,、螨蟲滋生,，且無靜電，散天然的味,，讓---氣喘和---和其他呼吸道系統(tǒng)病癥困擾的人士受益,。
2、天然乳膠枕頭有幾千個細小網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的排氣孔,，這些孔可以將人體排出的余熱及潮氣散出,，可促進天然通風，提供天然空調(diào)系統(tǒng),，使枕頭里面的空氣保持新鮮和健康,。
通過以上我們可以看出，tpe軟膠生產(chǎn)---,、成本低,、可回收利用、,。而乳膠可以防螨,，tpe和乳膠都各有各的特點，兩個材料各有千料,，tpe的手感好彈性好,，俗稱人造橡膠，跟乳膠相比不如乳膠的強度和耐候性好,，所以這兩個材料哪個好,，是取決于用在什么地方!
tpe注塑產(chǎn)品出現(xiàn)氣泡和空洞原因分析與解決方法
tpe氣泡和空洞大多是指成型制件厚壁內(nèi)部產(chǎn)生的空隙，因注射成型先冷凝固化的是成型制件的外殼,，相對整個制件來說熔料數(shù)量不足,，由此產(chǎn)生真空孔洞，一般發(fā)生在制品厚的地方和注口料處,。稱之為氣泡或空洞,，一般說來，如果在開模瞬間已發(fā)現(xiàn)存在氣泡是屬于氣體干擾問題,。真空泡的形成是由于充注進塑料不足或壓力較低,。在模具的急劇冷卻作用下，與型腔接觸的熔料牽扯，造成體積損失的結(jié)果,。從這個意義來說,，氣泡這一叫法不恰當，至少在成型后瞬間孔洞中沒有進入空氣,。這種原因產(chǎn)生的氣泡不能說不是成型制件的缺陷,，但作為不透明制件或著色制件使用，大多數(shù)是不成問題的,。但是,，衡水tpe，必須消除透明制件及直澆口成型主澆道根部的氣泡,。
解決措施：
1．有效的冷卻,。降低模溫，延長開模時間,，降低料的干燥與加工溫度,。
2．降低充模速度，減少成形周期,，減少流動阻力,。
3．提高保壓壓力和時間。
4．---制件壁面太厚或厚薄變化大的狀況,。
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