陶瓷蓄熱球
蓄熱式熱交換技術(shù)是一項(xiàng)新型節(jié)能技術(shù),,該技術(shù)的主要特點(diǎn)是節(jié)能,平均節(jié)能率在現(xiàn)有基礎(chǔ)上可再節(jié)能30%.但隨著在我國(guó)軋鋼加熱爐等設(shè)備的廣泛應(yīng)用,,出現(xiàn)了使用壽命不長(zhǎng)的問(wèn)題。一般只有2-5個(gè)月,。因該產(chǎn)品是根據(jù)蓄熱式熱交換器的工作原理,,首先用高溫的工業(yè)廢氣將蓄熱瓷球進(jìn)行加熱,然后改變介質(zhì)預(yù)熱介質(zhì)和被預(yù)熱介質(zhì)的流向,,用被加熱的蓄熱球來(lái)加熱被預(yù)熱介質(zhì),,當(dāng)達(dá)到一定的時(shí)候,把被冷卻的蓄熱球再次加熱到高溫,。如此往復(fù)循環(huán),,從而把高溫廢氣的物理熱傳遞給被預(yù)熱介質(zhì),實(shí)現(xiàn)被預(yù)熱介質(zhì)的高溫預(yù)熱,。由于蓄熱式熱交換器的工作特點(diǎn)。 ??? 對(duì)蓄熱球提出了以下要求:一是耐火度高,,二是要---的導(dǎo)熱性,,陶瓷蓄熱球,三是有高溫?zé)嵴鸱(wěn)定性,,四是密度和比熱的要求,,五是抗碴要求。在使用壽命不長(zhǎng)的問(wèn)題,,由于造成蓄熱球材料損壞的機(jī)理和原因不同,,高鋁陶瓷蓄熱球,本廠對(duì)蓄熱球損壞原因和機(jī)理進(jìn)行研究的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出了新型的蓄熱性能好,,抗熱震,,抗碴的高硅質(zhì)和高鋁質(zhì)蓄熱瓷球。主要以高鋁礬土,、a-氧化鋁,、熔融石英、高耐火度的高嶺土,、粘土等為主要原料,,其具有強(qiáng)度高,耐磨損,;導(dǎo)熱率和熱容量大,,蓄熱---;熱穩(wěn)定性好,,溫度劇變時(shí)不易破裂等優(yōu)點(diǎn),。---適用于空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料,通過(guò)對(duì)煤氣和空氣進(jìn)行雙預(yù)熱,使燃燒溫度快速達(dá)到軋鋼對(duì)鋼坯加熱的要求,。
對(duì)于陶瓷蓄熱球的知識(shí)大家對(duì)其了解多少呢,,在對(duì)其使用之前是需要對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)的,下面就為大家介紹如何對(duì)耐磨瓷球進(jìn)行檢測(cè):
抗壓強(qiáng)度:選用具有足夠壓力,,測(cè)力精度達(dá)一級(jí)的試驗(yàn)機(jī),,取五個(gè)耐磨瓷球?yàn)樵嚇印7謩e將試樣置于試驗(yàn)機(jī)壓板正中,,在試樣與上下壓板間墊以1~2mm的吸油紙,,平穩(wěn)均勻地以5~20mm/min或0.5~3.5kn/min的速度加載,讀取試樣破壞時(shí)的壓力值,,計(jì)算其算術(shù)平均值作為終試驗(yàn)結(jié)果,。
含量:耐磨瓷球按照含量有長(zhǎng)石質(zhì),長(zhǎng)石-莫來(lái)石質(zhì),,莫來(lái)石質(zhì),,莫來(lái)石-剛玉質(zhì),剛玉質(zhì)等不同材質(zhì),�,?蛻舻牟煌O(shè)計(jì)要求來(lái)配比,一般高鋁的用工業(yè)氧化鋁,,低鋁的一般以化工瓷土為原料,。耐磨瓷球含量的測(cè)定以gb/t4734-1996 ,陶瓷材料及制品化學(xué)分析方法,。
說(shuō)到陶瓷蓄熱球,,相信大部分人都不陌生,但還是有小部分人對(duì)其不是很了解,,今天我們就為大家介紹一下影響蓄熱球吸附功用的幾大要素,,一起了解下吧:
1、原水堿度:原水中重碳酸根濃度高,,陶瓷蓄熱球多少錢,,吸附容量將下降。
2,、顆粒粒徑:粒徑越小,,蓄熱球吸附容量越高,但粒徑越小,,顆粒強(qiáng)度越低,,影響其使用壽命。
3,、原水初始氟濃度:初始氟濃度越高,,陶瓷蓄熱球特點(diǎn),吸附容量較大。蓄熱球吸附容量越高,。
想要生產(chǎn)出高的蓄熱球,,以上內(nèi)容也是很有---了解的。只有對(duì)產(chǎn)品的各方面知識(shí)了解,,才會(huì)生產(chǎn)出好的產(chǎn)品,。
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