沖頭是應(yīng)用于五金沖壓模具中的模具配件，現(xiàn)在的企業(yè)關(guān)注的就是它的和硬度,。那么沖頭的硬度有多重要呢,？

沖頭的硬度主要受沖頭的耐磨性影響,。硬度越高，磨損越小,，耐磨性越好,。但是，模具的沖模通常承受較大的沖擊載荷,，并且太高的硬度容易引起脆性斷裂,。

為了避免模具配件在工作過程中突然變脆而導(dǎo)致斷裂，模具配件一定要具有高強(qiáng)度和高韌性,。反復(fù)的高強(qiáng)度摩擦?xí)�帶來高熱��,。�?dāng)沖頭的工作溫度較高時，硬度和強(qiáng)度會降低,。這種情況將導(dǎo)致沖頭過早磨損或塑性變形和故障,。然后，沖頭的硬度需要根據(jù)使用情況選擇合適的材料,，加工成合適的硬度尤為重要,。因此，打孔針的材料應(yīng)具有較高的回火強(qiáng)度,，樟木頭料筒加工,，以---在工作溫度下打孔針具有較高的硬度和強(qiáng)度。

各種材料都可以達(dá)到所需的硬度,，但高硬度可能會導(dǎo)致瞬間崩塌,，甚至影響模具的使用；但是硬度太低,，無法進(jìn)行機(jī)械加工,。因此，適當(dāng)?shù)臎_頭硬度很重要,。

模具司筒燒壞怎么回事

1,、司筒不好，模芯孔與司筒間隙偏小,。

2,、模具運水設(shè)計不合理，普通司筒在高溫下工作,。

如果是壓鑄模應(yīng)該用耐高溫司筒.。

3,、司筒外管與內(nèi)針不正常摩擦,，很大可能是動模zui后一塊板固定內(nèi)針1孔與頂針板裝配錯位.裝配時應(yīng)該檢查內(nèi)針是否順暢，再鎖螺絲.并且不能鎖太緊,。

4,、動模芯的材料有關(guān)系,，本人經(jīng)驗，有種136鋼料是不適合做后模的,，道滘料筒加工,，容易燒頂針，斜頂,。

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