耐候鋼由普碳鋼添加少量銅,、鎳等耐腐蝕元素而成，具有-鋼的強韌,、塑延,、成型,、焊割、磨蝕,、高溫,、炕疲勞等特性；耐候性為普碳鋼的2~8倍,，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍,。同時，它具有耐銹,，使構(gòu)件抗腐蝕-,、減薄降耗，省工節(jié)能等特點,。?耐候鋼主要用于鐵道,、車輛、橋梁,、塔架,、光伏、高速工程等長期外露在-中使用的鋼結(jié)構(gòu),。用于制造集裝箱,、鐵道車輛、石油井架,、海港建筑,、采油平臺及化工石油設備中含流-腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。? 耐候鋼即耐-腐蝕鋼在融入現(xiàn)代冶金新機制,、新技術(shù)和新工藝后得以可持續(xù)發(fā)展和-,，屬超鋼技術(shù)水平的系列鋼種之一。耐候鋼由普碳鋼添加少量銅,、鎳等耐腐蝕元素而成,，具有-鋼的強韌、塑延,、成型,、焊割、磨蝕,、高溫,、疲勞等特性；耐候性為普碳鋼的2~8倍,，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍，能減薄使用,、外露使用或簡化涂裝使用,。該鋼種具有耐銹,，使構(gòu)件抗腐蝕-、減薄降耗,，省工節(jié)能的特性,，使構(gòu)件制造者、使用者受益,。耐候鋼產(chǎn)品供制造集裝箱,、鐵道車輛、石油井架,、海港建筑,、采油平臺及化工石油設備中含流化 氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。

此加工特性起因于常溫下為準穩(wěn)定性的奧氏體組織經(jīng)冷加工后相變?yōu)轳R氏體組織,。同樣的奧氏體不銹鋼亦因成分不同而異,，一般合金成分低的加工硬化特性高;另外還和加工溫度有關(guān)，冷加工時溫度愈低則加工硬化愈易,，故還應合理控制冷加工時的氣溫和板材溫度,。為此，加工時應按硬度要求為保冷軋壓下率選用合適的板厚外,，還應加強冷軋時的溫度管理,。?

銹鋼板的表面銹蝕處理做的比較-，壓花加工板材,。即通過在軋輥上刻花對板材加工以增加其表面的美觀性,，多用于大廚房的頂板和電梯的內(nèi)壁等處。?其生產(chǎn)工序為和ba鋼板同法生產(chǎn)后,，再用森吉米爾軋機壓花,，然后經(jīng)光亮退火后即成。

?涂裝?不銹鋼板的涂裝為表面被復處理中*常用的加工方式,，產(chǎn)品有多種形式,，多用于屋頂板、電炊具和電冰箱等處,，日本全國年產(chǎn)約2.5萬t,。其涂裝方式有加工、成形后涂裝的終端涂裝?和加工成形前涂裝的預涂裝2種,。終端涂裝的代表為噴涂(含靜電,、粉體涂裝)，預涂裝的代表則為輥涂,。

預涂裝又有對板卷涂裝和切板涂裝兩大類,。常見的板卷涂裝生產(chǎn)線由前處理、底層涂裝,、冷卻,、表層涂裝,、冷卻和卷取等工序構(gòu)成。由于設備和產(chǎn)品規(guī)格不同而有差異,，生產(chǎn)線速度達每分鐘30～80m高速,。屋頂?shù)仁褂玫臉藴暑A涂裝不銹鋼板為提高涂料和鋼板的粘合性，在預處理后行表面的底層涂裝,，然后同時進行表層涂裝和內(nèi)側(cè)的涂裝,。? 

天津友發(fā)源泰鋼鐵公司主要經(jīng)營的特種鋼板有耐候鋼板：09cupcrni-a耐候鋼板、q355gnh耐候鋼板,、q450nqr1耐候鋼板等材質(zhì),；耐候鋼板銹蝕加工：激光切割、折彎焊接,、陰刻陽刻,、刨槽折彎、噴砂加工,、銹蝕銹紅顏色加工等,；彈簧鋼板：65mn鋼板、60si2mn鋼板等,；20cr鋼板,、40cr鋼板、42crmo鋼板,、27simn鋼板等,；耐磨鋼板：nm360耐磨鋼板、nm400耐磨鋼板,、nm450耐磨鋼板,、nm500耐磨鋼板、nm550耐磨鋼板,、瑞典進口耐磨鋼板,、高錳鋼板系列：mn13高錳耐磨鋼板、mn16高錳鋼板等特種材質(zhì)的鋼板現(xiàn)貨,。

天津友發(fā)源泰鋼鐵主營各種型號規(guī)格的耐磨鋼板,，穿孔鋼板零售價 ，主要產(chǎn)品包括nm360耐磨鋼板,，nm400耐磨鋼板,，nm450耐磨鋼板，nm500耐磨鋼板等,，歡迎新老客戶朋友前來洽談

碳和合金元素在奧氏體中具有較高的溶解度---,，并且碳化物將在一定程度上溶解到基質(zhì)中。

以這種方式，基質(zhì)獲得碳化物形成元素的合金含量,，從而提供硬化效果而不引起晶粒生長,。如果鋼在硬化過程中足夠快地淬火，則碳原子沒有時間重新定位以允許鐵素體從奧氏體轉(zhuǎn)變,，例如在退火過程中。

相反,，它們固定在一個位置,，使得它們沒有足夠的空間容納，結(jié)果是較高的微應力導致硬度增加,。這種堅硬的結(jié)構(gòu)稱為馬氏體,。

因此，馬氏體可以被認為是鐵素體中碳的強制固溶體,。當鋼硬化時,，基質(zhì)不會完全轉(zhuǎn)變成馬氏體。結(jié)構(gòu)中總有一些奧氏體,，稱為殘余奧氏體,。殘余奧氏體的量隨著合金含量的增加，更高的硬化溫度,，更長的浸泡時間和更慢的淬火而增加,。

淬火后，鋼是由馬氏體,，殘余奧氏體和碳化物組成的微觀結(jié)構(gòu),。該微觀結(jié)構(gòu)包含易于開裂的內(nèi)應力。

但這可以通過將鋼再加熱到一定溫度,，消除應力并引起殘余奧氏體轉(zhuǎn)變來實現(xiàn),，這取決于再加熱的溫度。淬火后的再加熱稱為回火,。硬化后,，工具鋼應始終立即回火。

應該注意的是,，低溫回火僅影響馬氏體,，而高溫回火也會影響殘余奧氏體。在高溫回火后,，顯微組織由回火馬氏體,，新形成的馬氏體和一些殘余奧氏體和碳化物組成。

在高溫回火期間沉淀的二次新形成的碳化物和新形成的馬氏體可以增加硬度,。典型的例子是例如高速鋼和高合金工具鋼的二次硬化,。

通常，對于鋼的每次施加,，需要一定程度的硬度,，因此需要在一定程度上選擇熱處理參數(shù)以獲得所需的硬度,。

非常重要的是，硬度是幾個不同因素的結(jié)果,，例如馬氏體基體中的碳含量,，材料中包含的微應力，回火過程中殘余奧氏體和沉淀碳化物的量,。