電鍍金剛石砂輪存缺陷：

　　鍍層金屬與基體及磨料結合面上并不存牢固化學冶金結合,，磨料實際上只被機械包埋鑲嵌鍍層金屬,，因而把持力小，金剛石顆粒負荷較重---磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導致整體失效;為增加把持力就必須增加鍍層厚度,，其結果磨粒高度容屑空間減小,，砂輪容易發(fā)生堵塞，散熱---差,，金剛石鋸片,，工件表面容易發(fā)生。目前國內電鍍砂輪制造尚未實現(xiàn)按加工條件要求而優(yōu)化設計出砂輪地貌,，單層電鍍金剛石砂輪這些固有弊端必然會------它---磨削應用,。

　　電鍍金剛石砂輪用途：

　　電鍍金剛石砂輪是用電化學法制作的金剛石砂輪.砂輪工作層含有金剛石磨粒,。

　　關鍵字：電鍍金剛石砂輪

如何辨別金剛石切割片的好壞?

，觀察刀頭上在外的金剛砂,，觀察其濃度和分布情況,。好的金剛石鋸片，金剛砂的含量不會太少,，但也不宜太多，并且分散均勻,。

---,，觀察焊縫是否完整，整齊,。如果焊縫不連續(xù),，且刀頭邊緣與基體水槽沒有垂直對齊，將影響排屑以及散熱,。并且有可能導致刀頭脫落,。

第三，將鋸片提在手中,，觀察金剛石刀頭與基體在水平面上是否對齊,，金剛石鋸片基體，刀頭如果參差不齊,，犬牙交錯,，金剛石鋸片標準，則很可能在使用過程當中造成板材崩邊,，甚至刀頭脫落,。

第四，對比刀頭厚度和基體厚度,。以350mm花崗巖鋸片為例,，一般情況下，刀頭要比基體厚1mm左右,。350mm大理石鋸片刀頭會比基體厚0.2mm-0.5mm左右,。這樣設計的原因是避免損傷基體以及提高鋸片使用壽命。

第五,，鋸片的鋒利度和耐磨度會有一個此消彼長的矛盾關系,。我們的建議是，當鋸片壽命達到預期目標,，且鋒利度適中后,，不要再要求增加壽命。因為外部環(huán)境,，如切機,、工人的操作,，石材的硬度等情況---會發(fā)生變化，而一旦外部環(huán)境改變,，原先的耐磨型鋸片就不一定能使用,。