速度:在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),金剛石鋸片線速度會(huì)隨著設(shè)備條件,、被鋸石材性質(zhì),、鋸片等因素而發(fā)生變化。從鋸片使用期限,、鋸切效率上來看,,我們可根據(jù)石材性質(zhì)的不同選擇金剛石鋸片線速度。在鋸切花崗巖時(shí),,金剛石鋸片廠家,,速度可控制在25m/s至35m/s,但若石英含量較高并且石材較硬,,線速度取較小值較佳,。在生產(chǎn)花崗石時(shí),可使用小直徑的金剛石鋸片,,這樣線速度可以得到35m/s,,從而增加了生產(chǎn)效率。
-:主要體現(xiàn)在磨耗,、有效鋸切,、鋸片情況、被鋸石材等數(shù)據(jù)中,。當(dāng)金剛石鋸片線速度較高,,應(yīng)選擇切削-小的鋸片,。從目前技術(shù)看,鋸切金剛石的-可達(dá)到1mm至10mm,,一般會(huì)選擇大直徑鋸片,。在鋸切花崗石時(shí),-可達(dá)到1mm至2mm,,金剛石鋸片,,在此過程中還可降低速度。當(dāng)線速度較大,,可選擇大直徑,。當(dāng)鋸片性能、刀具強(qiáng)度在可控范圍內(nèi),,要盡量取大值,,這樣才會(huì)將切削速度進(jìn)行提升。對(duì)加工表面有要求的,,應(yīng)取較大切削-,。
進(jìn)刀速度:被鋸切石材的進(jìn)給速度,大小直接影響鋸切率,、鋸片受力,、鋸切位置散熱情況。取值范圍應(yīng)根據(jù)被鋸切石材性質(zhì)進(jìn)行選擇,。一般鋸切軟石材可適當(dāng)將進(jìn)刀速度提升,,若進(jìn)刀速度過慢鋸切率會(huì)隨之提升。鋸切細(xì)粒結(jié)構(gòu)且較均勻的石材,,應(yīng)適當(dāng)提升進(jìn)刀速度,,若進(jìn)刀速度較慢,刀刃極容易被磨平,。但在鋸切粗粒結(jié)構(gòu)且軟硬不均勻的石材時(shí),,要適當(dāng)降低金剛石鋸片進(jìn)刀速度,反之將引起鋸片震動(dòng)而致使石材發(fā)生碎裂,。
電鍍金剛石砂輪優(yōu)點(diǎn):
電鍍工藝簡單,,投資少,制造方便,,無污染,、節(jié)能降耗。無太多的粉末灰塵;
無需修整,,使用方便,,不會(huì)出現(xiàn)粘屑現(xiàn)象,在磨削淬火鋼、高釩高速鋼,、鋁高速鋼等對(duì)磨削溫度較為敏感的金屬材料是的砂輪;
單層結(jié)構(gòu)決定了它可以達(dá)到-工作速度,,目前國外已-250~300m/s;
雖然只有單層金剛石,但仍有足夠壽命;
立方氮化硼可以承受1250-1350攝氏度的高溫,,比金剛石的耐熱性800攝氏度還要高;在研磨和切削鐵質(zhì)材料時(shí),。
正由于這些優(yōu)勢(shì),電鍍金剛石砂輪高速,、速磨削占據(jù)著無可爭(zhēng)議--,。對(duì)軟鋼的磨削是。很多的經(jīng)驗(yàn)對(duì)進(jìn)口和國產(chǎn)各種不銹鋼與其它軟鋼的磨削達(dá)到非常理想的效果,,并且效率提高100%左右,經(jīng)濟(jì)效益提高200%,。
大功率切割機(jī)通常會(huì)使用切臺(tái)功率大于5.5kw,、轉(zhuǎn)速達(dá)2800轉(zhuǎn)/分鐘,切割工件直徑較大的場(chǎng)合,。
因?yàn)榍懈顣r(shí)扭矩力較大,,對(duì)切割片損傷也比較大,因此會(huì)要求切割片要有一定剛性,,我們通常會(huì)選用厚度3.8mm切割片,。
同時(shí)由于切割直徑較大,切割片受到阻力也會(huì)增大,,切割面產(chǎn)生溫度會(huì)-,,因此降低切削溫度會(huì)非常的重要。如果有條件的話,,切割時(shí)要加水冷卻,。
實(shí)驗(yàn)證明:如果切割時(shí)加水冷卻可以提高切割片-度1.5-2倍。但有些場(chǎng)合沒有條件加水冷卻,。
如何從外觀鑒別切割片的好壞?
切割片并不像一般的商品,,很容易在外觀上看出好壞。鋸片是屬于工具類,,金剛石鋸片,,在外觀上大同小異,如果不是人士,,很難通過肉眼看出優(yōu)劣,。但是,只要掌握-,,細(xì)心觀察,,通過一些微小的瑕疵還是能夠看出整個(gè)產(chǎn)品的使用效果的。
告訴大家如何通過細(xì)節(jié)挑選鋸片:
1.首先側(cè)看切割片上的刀頭是否在同一直線上
如果刀頭不在同一直線上,,金剛石鋸片基體,,說明刀頭尺寸大小并不規(guī)則,,可能有的寬有的窄,這樣會(huì)導(dǎo)致切割石材時(shí),,切割不穩(wěn)定,,影響鋸片。
2.觀察焊縫與基體是否焊接緊密
焊縫與基體之前在銅焊之后會(huì)有一條焊縫,,如果刀頭底部弧形面與基體完全融合,,就不會(huì)有縫隙,有縫隙說明切割片上的刀頭與基體沒有完全融合,,主要是因?yàn)榈额^底部弧形面打磨的時(shí)候不均勻,。
3.測(cè)量切割片的重量
切割片越重越厚實(shí)越好,因?yàn)殇徠氐脑�,,切割時(shí)候慣性力越大,,切割越平穩(wěn)。一般來說350mm切割片應(yīng)在2公斤左右,,400mm切割片在3公斤左右,。
4.檢查基體硬度
基體硬度越高,越不容易變形,,因此無論在焊接的時(shí)候或者是切割的時(shí)候,,基體硬度是否達(dá)標(biāo)直接影響到鋸片的,高溫焊接不變形,,不可抗力條件下不變形,,都是一張好基體,加工成鋸片后,,更是一張好鋸片,。
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