對于導熱率低，切削時刃尖溫度較易上升的難切削材料,，---的刀刃形狀可抑制切削熱對刃尖的影響 立銑刀的螺旋角可分為30o?45o?50°等,，種類豐富多樣。現(xiàn)在來介紹一下如何區(qū)分使用,。

　　1.螺旋角的作用

　　立銑刀的螺旋角越大,，工件與切削刃的接觸長度就越長。這樣可以降低單位長度切削刃所承受的負載，因此可延具壽命,。但同時,，切削阻力會變大，因此必須考慮采用夾持剛性高的刀柄,。

　　小螺旋角型立銑刀：切削刃長(藍線部分長度)? 短

　　大螺旋角型立銑刀：切削刃長(紅線部分長度)? 長

　　2.螺旋角的選擇

　　對于不銹鋼類導熱率較低且對刃尖受熱影響較大的難切削材料,，數(shù)控機床培訓技術，采用大螺旋角型立銑刀進行切削,，有助于延具壽命,。此外，精加工面的特性因螺旋角而發(fā)生改變,。例如,，需進行平滑精加工時，有時也可使用大螺旋角型立銑刀,。

　　但是,，使用大螺旋角型立銑刀時，切削阻力會增大,、右螺旋角刀具向外脫出的力也會變大,，因此必須采取相應措施，如使用夾持剛性高的刀柄,。

　　雖然可---刀具的剛性,，但在薄板加工等工件剛性較低的情況下，有時也會使用小螺旋角型立銑刀,。

　　3.螺旋角50°的大螺旋側(cè)面精加工用立銑刀：

　　采用多刃設計,，刀具剛性好，能減少側(cè)面切削時的讓刀量,。

　　刃尖經(jīng)過尖角保護處理,，能地抑制刀尖崩刃。

　　4.適合sus304等難切削材料高速切削的60°螺旋角型立銑刀：

　　對于導熱率低,，切削時刃尖溫度較易上升的難切削材料，---的刀刃形狀可抑制切削熱對刃尖的影響,。

　　5.實現(xiàn)高速加工的粗加工型立銑刀：

　　采用45°螺旋角與---的槽形狀,，同時實現(xiàn)高速加工與高耐磨性。

　　采用細齒紋斷屑槽,，加工后的表面粗糙度---,。

　　采用潤滑性優(yōu)異、耐熱性好(耐熱溫度1100℃)的alc涂層