1,、陽極氧化膜厚不足。解決的辦法是檢查陽極氧化工藝是否規(guī)范,，看溫度,，電壓，導(dǎo)電等因素是否穩(wěn)定,，若有異常,，請相應(yīng)調(diào)整規(guī)范之，若無異常,，微弧氧化電源,，可適當(dāng)延長氧化時間，---膜厚達(dá)標(biāo),。

2,、染液ph值太高，此時,，可用冰---將ph值調(diào)至規(guī)范值,。

3、導(dǎo)電---,�,？赡荜枠O銅桿或陰極鉛板接觸---所示批量導(dǎo)電---。注意清洗陽極銅桿及陰極鉛板,，微弧氧化電源效率,，---接觸---。

溶液溫度濃度對微弧氧化膜層性能的影響

       1,、微弧氧化溶液溫度低時,，氧化膜的生長速度較快，膜致密,，性能較佳,。但溫度過低時，氧化作用較弱,，膜厚和硬度值都較低,。

       2、微弧氧化溶液溫度過高時，堿性電解液對氧化膜的溶解作用增強,，致使膜厚與硬度---下降,，且溶液易飛濺，膜層也易被局部燒焦或擊穿,。所謂以微弧氧化溶液的溫度一定要控制好,，這樣才可以提高微弧氧化膜層的性能。

       3,、溶液酸堿度：酸堿度過大或過小,，溶解速度都加快，氧化膜生長速度減慢,，所以一般選擇弱堿性溶液,。

       4、溶液濃度：溶液濃度對氧化膜的成膜速率,、表面顏色和粗糙度都有影響,。微弧氧化技術(shù)、微弧氧化生產(chǎn)線,、微弧氧化電源