鋁壓鑄模具損壞應(yīng)力的產(chǎn)生：模具處理過程中

熱處理不當(dāng)，會導(dǎo)致模具開裂而過---廢,，---是只采用調(diào)質(zhì),，不進(jìn)行淬火，鋁鑄件加工,，再進(jìn)行表面氮化工藝,，在壓鑄幾千模次后會出現(xiàn)表面龜裂和開裂。

鋼淬火時產(chǎn)生應(yīng)力,，廣州鋁鑄件,，是冷卻過程中的熱應(yīng)力與相變時的組織應(yīng)力疊加的結(jié)果，淬火應(yīng)力是造成變形,、開裂的原因,，固進(jìn)行回火來消除應(yīng)力。

壓鑄工藝就是把壓鑄合金、壓鑄模具和壓鑄機這三個壓鑄出產(chǎn)要素有機地組合和運用的過程,。

鋁鑄件解決缺陷的幾個辦法：

1,、對于縮孔：要使壓鑄凝固過程中各個部位盡量同時均勻散熱，同時凝固,�,？赏ㄟ^合理的水口設(shè)計，鋁鑄件加工廠,，內(nèi)澆口厚度及位置,，模具設(shè)計，鋁鑄件生產(chǎn),，模溫控制及冷卻,，來避免縮孔產(chǎn)生。對于晶間腐蝕現(xiàn)象：主要是控制合金原料中有害雜質(zhì)含量,，---是鉛<0.003%,。注意廢料帶來的雜質(zhì)元素。

2,、對于水紋,、冷隔紋：可提高模具溫度，加大內(nèi)澆口速度,，或在冷隔區(qū)加大溢流槽,，來減少冷隔紋的出現(xiàn)。

3,、對于熱裂紋：壓鑄件厚薄不要急劇變化以減少應(yīng)力產(chǎn)生;相關(guān)的壓鑄工藝參數(shù)作調(diào)整;降低模溫,。