壓片模具在壓片時重量上存在差異的原因有哪些

1,、片劑重量差異是一個壓片工藝中普遍的問題。每個壓片模具工藝的目的都是制出重量恒定的片劑,。這個問題的實際原因是缺乏稱重系統(tǒng),，不能很快地稱出每個片子的所需重量。

在壓片過程中,，每個片子所用的粉料被放入壓片磨具內,，然后由上下沖片擠壓成片。這就是說，實際放入的量是按體積來計算的,，而要求的卻是重量,。因此，在一定限度內存在重量差異是很正常的,，因為粉料的比重會有差異,，并且在壓片磨具填充時可能會不完全。

2,、藥典zhi定了重量差異的可接受程度,。如果重量差異太高，則每片中的活性成分可能太高或太低,，這樣片子就不再符合標準了,。

因此，必須要讓粉料填充又快又恒定,。為此,，粉料具有---的流動特性是非常重要的。這就是為什么壓片前通常會進行制粒,，開瓣模具定制,，這是為了使得填充的粉料比起物理混合物具有---的流動特性。

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壓片模具的安裝：尺寸首先是模具的安裝尺寸,，對于當前我國片ji生產中的沖模,，其安裝的尺寸分為多種類型，根據(jù)多年的研究,，目前已經總結了常用的幾種模具類型,，對于不同的片ji生產商家，其在選擇模具時需要根據(jù)自身生產的需要選擇對應的模具安裝尺寸,，而對于一些特殊的模具尺寸,，其需要根據(jù)用戶的要求對其進行設計。