使鋁板折彎后開裂的幾個(gè)主要原因及注意事項(xiàng):
1、鋁板的硬度
鋁板硬度太高,,很容易開裂。這就需求挑選-的鋁板,主要看鋁板合金和狀態(tài),。6系和7系的硬度比1,、3、5系的要高,,要先做退火處理到o態(tài)后才好折彎,。還有即是鋁板的。
2,、鋁板的厚度
太厚的鋁板不好折彎,,我們一想就理解,盡量運(yùn)用薄一點(diǎn)的鋁板,。
3,、折彎r角的距離
折彎r角越大,那成功率就越高,,所以盡量調(diào)大折彎r角越大,。
4、鋁板紋理方向
折彎方向要與鋁板紋理方向垂直,,不能平行,。
需求拉絲的鋁板零件,耐高溫鋁板,,在工序答應(yīng)的情況下是折彎后再拉形,,否則會(huì)添加折彎開裂的概率。
對(duì)鋁板基材的技能需求 對(duì)制造ps版的鋁板基較基本的技能需求是外表光 滑平坦,,無擦劃傷,、坑包、印痕,、非金履壓入,、氣孔、軋制條紋等表觀缺點(diǎn),,厚薄一致,,波濤度操控在1mm內(nèi),平直度小于2i;組織細(xì)密均勻,,鋁板,,無偏析、夾渣,, 內(nèi)應(yīng)力分由對(duì)稱,、均勻;粗糙度ra值小于0.28,以-電解砂目細(xì)密均勻,。目前我國(guó)很多運(yùn)用的板基材料為1050a,、1060等。
酸洗
在出產(chǎn)工藝中,,堿洗以后有一酸洗進(jìn)程,,其目的是去掉堿洗后的殘留物質(zhì),,中和剩余的堿液。溶液的濃度為5%~10%,。配制時(shí)留意將小心腸倒入水中,,充分混合。在酸洗進(jìn)程中應(yīng)常常留意溶液的濃度剖析,,及時(shí)彌補(bǔ),。
鋁板的狀態(tài)分為全硬、半硬,、軟態(tài)通常軟態(tài)叫o態(tài),,全硬的折彎效果基本不太行鋁板狀態(tài)是h18、h19,、h38等都是全硬的,,半硬狀態(tài)的鋁板基本上都可以折彎h24的也就是半硬的。o態(tài)的折彎是肯定沒問題,,6101鋁板,,但是由于太軟了,基本上用這種狀態(tài)的來折彎的比較少,。
其次是你要選擇純鋁還是合金鋁 純鋁硬度不是-,,5005鋁板,用1100,、1050,、1060等等都可以,用1100 h26的合金鋁硬度好一點(diǎn),,可以用3003,、3005、5052等半硬狀態(tài)的都可以的,。 具體情況建議試樣再確定,,如果用6061、2024,、7075由于硬度太高,,-是t6狀態(tài)的更是,應(yīng)該折彎不了,,除非加溫再折,-的鋁板與差鋁板的區(qū)別是氧化性能,、公差,、表面效果、晶精度及均勻穩(wěn)定性等有區(qū)別的,,單單折彎效果區(qū)別不大,。
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