激光加工技能在鈑金加工工藝中具有很重要的方位,,進(jìn)步了鈑金工藝勞動(dòng)生產(chǎn)率,,推動(dòng)了鈑金工藝的開(kāi)展。激光切割機(jī)柔性化程度高,,能夠---地減縮加工周期,,切割速度快,出產(chǎn),,四川管端成型機(jī),,進(jìn)步加工精度,,加速產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)速度,,這些長(zhǎng)處被很多制作企業(yè)重視。激光切割加工是用不可見(jiàn)的光束替代了傳統(tǒng)的機(jī)械刀,,具有精度高,、切割快速、不受切割圖畫(huà)約束,、主動(dòng)排版節(jié)約資料,、切斷滑潤(rùn)、加工本錢(qián)低等特點(diǎn),,管端成型機(jī)模具,,將逐步改進(jìn)或替代傳統(tǒng)金屬切割設(shè)備。激光刀頭的機(jī)械部分與工件無(wú)觸摸,,在工作中不會(huì)對(duì)工件外表構(gòu)成劃傷;激光切割速度快,,全自動(dòng)管端成型機(jī),切斷潤(rùn)滑平整,,一般無(wú)需后續(xù)加工;
內(nèi)直道
特征:在鋼管內(nèi)表面存在具有一定寬度和---的直線形劃傷,。
產(chǎn)生原因:
1) 軋制溫度低,芯棒粘有金屬硬物,。
2) 石墨中含有雜質(zhì)等,。
檢判:
1) 套管和普管允許---不超過(guò)5%(壓力容器類(lèi)---0.4mm)的內(nèi)直道存在。
慎獨(dú)超查德內(nèi)直道應(yīng)修磨,、切除,。
2) 邊緣尖銳的內(nèi)直道應(yīng)修磨平滑。
內(nèi)棱
特征:在鋼管內(nèi)表面存在具有一定寬度和---的直線形凸起,。
產(chǎn)生原因:芯棒磨損---,,修磨出不圓滑或過(guò)深等。
檢判:
1)套管,、管線管允許存在高度不超過(guò)壁厚道8%,,高度不超過(guò)0.8mm不影響通徑的內(nèi)棱存在。超差應(yīng)修修磨及再切,。
2)普管,、管線管允許存在高度不超過(guò)壁厚8%(高度為0.8mm)的內(nèi)棱存在,。超差應(yīng)修磨及再切。
3)對(duì)l2級(jí)(即n5)探傷要求鋼管,,內(nèi)棱高度不得超過(guò)5%(高度為0.5mm),。超差應(yīng)修磨及再切。
4)邊線尖銳的內(nèi)棱應(yīng)修磨平滑,。
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