制粉工藝
碳化鎢粉是經(jīng)過對(duì)鎢w粉進(jìn)行滲碳處理而取得的,。碳化鎢粉的特性尤其是其粒度首要取決于質(zhì)料鎢粉的粒度以及滲碳的溫度和時(shí)間,�,；瘜W(xué)操控也---,，碳含量有---堅(jiān)持穩(wěn)定接近分量比為6.13％的理論配比值。為了經(jīng)過后續(xù)工序來操控粉體粒度,，可以在滲碳處理之前增加少量的釩和/或鉻,。不同的---工藝條件和不同的終究加工用處需求選用特定的碳化鎢粒度、碳含量,、釩含量和鉻含量的組合,，經(jīng)過這些組合的變化,，可以發(fā)生各種不同的碳化鎢粉。例如,，碳化鎢粉出產(chǎn)商ati
alldyne公司共出產(chǎn)23種規(guī)范商標(biāo)的碳化鎢粉,，江蘇鎢鋼非標(biāo)銑刀與標(biāo)準(zhǔn)刀具的區(qū)，而依據(jù)用戶要求定制的碳化鎢粉品種可達(dá)規(guī)范商標(biāo)碳化鎢粉的5倍以上,。
在將碳化鎢粉與金屬結(jié)合劑一同進(jìn)行混合碾磨以出產(chǎn)某種商標(biāo)硬質(zhì)合金粉料時(shí),，可以選用各種不同的組合方式。常用的鈷含量為3%－25%分量比,，江蘇鎢鋼非標(biāo)銑刀怎樣選擇才重要,，而在需求增強(qiáng)刀具抗腐蝕性的情況下，則需求參加鎳和鉻,。此外,，還可以經(jīng)過增加其他合金成分，江蘇鎢鋼非標(biāo)銑刀哪里可以批發(fā),，進(jìn)一步改進(jìn)金屬結(jié)合劑,。例如，在wc-co硬質(zhì)合金中增加釕,，可在不下降其硬度的前提下---進(jìn)步其耐性,。增加結(jié)合劑的含量也可以進(jìn)步硬質(zhì)合金的耐性，但卻會(huì)下降其硬度,。
工件制作
硬質(zhì)合金工件可選用多種工藝辦法成型,。依據(jù)工件的尺度、形狀雜亂水平和出產(chǎn)批量,，大部分切削刀片都是選用頂壓和底壓式剛性模具模壓成型,。在每一次---時(shí)，為了堅(jiān)持工件分量和尺度的一致性,，有------流入模腔的粉料量和體積都---相同,。粉料的活動(dòng)性首要經(jīng)過團(tuán)塊的尺度散布和有機(jī)結(jié)合劑的特性來操控。經(jīng)過在裝入模腔的粉料上施加10－80ksi千磅/平方英尺的成型壓力,，就可以構(gòu)成模壓工件或稱“坯件”,。
即便在---的成型壓力下，堅(jiān)硬的碳化鎢顆粒也不會(huì)變形或破碎,，而有機(jī)結(jié)合劑卻被壓入碳化鎢顆粒之間的縫隙之中,，然后起到固定顆粒方位的作用。壓力越高,，碳化鎢顆粒的結(jié)合就越緊密,，工件的---密度就越大。商標(biāo)硬質(zhì)合金粉料的模壓特性或許各不相同，取決于金屬結(jié)合劑的含量,、碳化鎢顆粒的尺度和形狀,、構(gòu)成團(tuán)塊的程度，以及有機(jī)結(jié)合劑的成分和增加量,。為了供給有關(guān)商標(biāo)硬質(zhì)合金粉料---特性的量化信息,，一般由粉料出產(chǎn)商來規(guī)劃構(gòu)建模壓密度與成型壓力的對(duì)應(yīng)關(guān)系。這種信息可---供給的粉料與刀具制作商的模壓工藝協(xié)調(diào)一致,。
-硬質(zhì)合金工件或具有高長(zhǎng)寬比的硬質(zhì)合金工件如立銑刀和鉆頭的刀桿一般選用在一個(gè)柔性料袋中均衡---商標(biāo)硬質(zhì)合金粉料來制作。雖然均衡---法的出產(chǎn)周期比模壓法要長(zhǎng)一些,，但刀具的制作本錢較低,，因而該辦法更適合小批量出產(chǎn)。
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