生產鋅合金壓鑄的注意事項

鋅合金壓鑄工藝制定需考慮以下問題,；金屬液在澆注系統內能否干凈,、平穩(wěn)地流動，不會產生分離和渦流,。有沒有尖角區(qū)或死i亡區(qū)存在,。澆注系統是否有截面積的變化。排氣槽,、溢流槽位置是否正確,？是否夠大？是否會被堵�,�,？氣體能否有效、順暢排出,？應用計算機模擬充填過程,，就是為了分析以上現象，以作判斷來選擇合理的工藝參數,。

涂料產生氣體分析,；涂料性能：如發(fā)氣量大對鋅合金壓鑄件氣孔率有直接影響。噴涂工藝：使用量過多,，造成氣體揮發(fā)量大,，鋅合金壓鑄件廠家，沖頭潤滑劑太多,，或被燒焦,，鋅合金壓鑄件采購，都是氣體的來源,。

解決鋅合金壓鑄件氣孔的辦法,；先分析出是什么原因導致的氣孔，再來取相應的措施,。干燥,、干凈的合金料�,？刂迫蹮挏囟�,，避免過熱，進行除氣處理,。合理選擇壓鑄工藝參數,，-是壓射速度。調整高速切換起點,。

順序填充有利于型腔氣體排出,，直澆道和橫澆道有足夠的長度，以利于合金液平穩(wěn)流動和氣體有機會排出,�,？筛淖儩部诤穸�,、澆口方向、在形成氣孔的位置設置溢流槽,、排氣槽,。溢流品截面積總和不能小于內澆口截面積總和的60%，否則排渣效果差,。選擇性能好的涂料及控制噴涂量,。

鋅合金壓鑄i佳的熔化溫度:壓鑄用的鋅合金熔點為382 ~ 386℃，合適的溫矮度控制是鋅合金成分控制的一個重要因素,。為-合金液-的流動性充填型腔,，壓鑄機鋅鍋內金屬液溫度為415 ~ 430℃，鋅合金壓鑄件,，薄壁件,、復雜件壓鑄溫度可取上限；厚壁件,、簡單件可取下限,。

中央熔煉爐內金屬液溫度為430 ~ 450℃。進入鵝頸管的金屬液溫度與鋅鍋內的溫度基本一樣,。通過控制鋅鍋金屬液溫度就能對澆注溫度進行準確的控制,。

鋁合金壓鑄模溫機的安全保護系統八大原件

鋁合金壓鑄模溫機的工作性能非常優(yōu)i秀，工作效率也是非常高的,。它具有導熱速度極快,、-節(jié)能等優(yōu)點，所以很多工廠都非常喜歡使用這款設備,。鋁合金壓鑄模溫機在安全保護方面也是-的,，它有八大原件可以對系統進行保護。

1.回油溫度顯示表,。

2.異常警報蜂鳴器,。

3.缺油保護及指示燈。

4.電源欠相保護,。

5.防漏電保護開關,。

6.泵反轉保護及指示燈。

7.泵過載保護及指示燈,。

8.過熱保掮主指示燈,。