1.首要要挑選一個(gè)建立場地:鋼筋籠制造時(shí)要求防雨防潮,,出入便利,,然后就是拉好安全電源,。
2.選購原材料:按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求挑選鋼筋,,截取鋼筋后并送到相關(guān)檢測部門進(jìn)行查驗(yàn),。用電弧焊焊接鋼筋要按施工要求挑選焊條,,焊條的將會(huì)影響鋼筋籠的,。假如有條件能夠買我司出產(chǎn)的鋼筋籠成型機(jī)。
3.加工制造時(shí)應(yīng)要求進(jìn)行鋼筋加工,,將制造好的鋼筋籠交于監(jiān)理人員查驗(yàn)是否合格,。
4.制造操控要點(diǎn)
鋼筋加工前應(yīng)查看鋼筋表面有油漬、漆污,、鐵銹,、浮皮等可用人工除銹,使其表面潔凈
鋼筋部分假如彎曲度---規(guī)范的話,,應(yīng)矯直后才可使用,。
切開時(shí)要---斷料的長度準(zhǔn)確性直徑12mm以下的可用人工切開;直徑40mm以下的鋼筋可用機(jī)械切開,。
操控差錯(cuò)應(yīng)根據(jù)圖紙和配料單所表示的規(guī)格,、尺度操控在規(guī)定規(guī)模之內(nèi)。
5.鋼筋籠焊接制造
施焊前,,鋼筋的裝配與定位應(yīng)符合下列要求:
首要選用幫條焊時(shí)間隙應(yīng)為2.5mm,;選用搭接焊應(yīng)---兩鋼筋的軸線在同一直線上,不得錯(cuò)開搭接焊,;幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定,,搭接焊時(shí)兩點(diǎn)固定,定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上,。
施焊時(shí),,引弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端開端,收弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上,,弧坑應(yīng)填滿,。多層施焊時(shí),一層焊縫應(yīng)有滿足的熔深,。主焊縫與定位焊縫,---是在定位焊縫的始終端,,應(yīng)熔合---,。
鋼筋接頭選用幫條焊或搭焊時(shí),焊縫長度不該小于幫條或搭接長度,,焊縫高度應(yīng)大于等于0.3d,,并不小于4mm;焊縫寬度大于等于0.7d,并不小于10mm,。
6.外觀查看
鋼筋電弧焊接頭外觀查看應(yīng)在接頭清渣后逐一進(jìn)行目測或量測. 接頭處不得有裂紋,,焊縫表面平坦,不得有較大的凹陷,、焊瘤,。
當(dāng)有外觀查看不合格接頭時(shí),經(jīng)修理或補(bǔ)強(qiáng)后,,可提交二次驗(yàn)收,。
鋼筋焊接必須做強(qiáng)度查驗(yàn),鋼筋籠成型機(jī),,以300個(gè)同類型接頭同鋼筋等級(jí),、同接頭方式、同焊接方位作為一批,,不足300個(gè)時(shí),,按一批計(jì)。強(qiáng)度查驗(yàn)時(shí),,從成品中每批切取三個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn),。
7.鋼筋籠的安裝
鋼筋籠制造完后堆放在平坦的當(dāng)?shù)匾苑雷冃危辉谶\(yùn)輸過程中也應(yīng)采取辦法---其不變形不扭曲,;---時(shí)應(yīng)加固處理,, 鋼筋籠在孔內(nèi)立焊時(shí),應(yīng)符合焊接規(guī)范,。
1.鋼筋籠成型機(jī)自動(dòng)傳輸線的結(jié)構(gòu),,具有調(diào)整余量,全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠成型機(jī),,數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)型號(hào)幾乎沒有錯(cuò)誤和高格式,。
2.精密自動(dòng)焊接,鋼筋籠自動(dòng)成型機(jī)單價(jià),,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,。
3.鋼筋籠成型機(jī)牽引系統(tǒng)由變頻控制,運(yùn)動(dòng)精度高,。
4.自動(dòng)設(shè)計(jì)保持架,,防止保持架在數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)安全操作規(guī)程焊接過程中因自身供應(yīng)而變形。
5鋼筋籠滾焊機(jī).自動(dòng)上料裝置,,加速負(fù)荷,,提---率。
6.模板基于模板的環(huán)和導(dǎo)管的組合,,其可以快速改變網(wǎng)箱的直徑和網(wǎng)箱的主根數(shù)量,。
7.鋼筋籠成型機(jī)滾輪水平支架,,矯形和長壽,效果---,。
一,、每天在鋼筋籠成型機(jī)設(shè)備生產(chǎn)之前,要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全1面檢查,,主要有以下幾個(gè)方面:
所有急停按鈕是否處于按下狀態(tài),,控制電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài);
各線路連接是否正常,,移動(dòng)盤固定盤上的編碼器連接電纜是否正常,;
有無漏油現(xiàn)象;
各螺栓,、螺帽有無松動(dòng),,尤其移動(dòng)盤行走機(jī)構(gòu)各處螺栓,長軸軸承座處,;
電控柜內(nèi)粉塵是否過多影響正常生產(chǎn),;
液壓油站是否進(jìn)水;
二,、設(shè)備運(yùn)行過程中,,要注意各個(gè)電機(jī)是否有過熱現(xiàn)象;
三,、設(shè)備運(yùn)行過程中,,嚴(yán)禁對(duì)電器部分進(jìn)行遮蓋,保持散熱暢順,;
四,、設(shè)備正常運(yùn)行一到兩個(gè)月后,要對(duì)斷路器,、電機(jī)接線端子,,電箱內(nèi)接線端子在電源切斷的情況下進(jìn)行逐一緊固;
五,、設(shè)備正常運(yùn)行一到兩個(gè)月后要對(duì)減速機(jī),、液壓站的油量進(jìn)行檢查,如有不足或過臟,,當(dāng)添加或更換液壓油,;
六、每星期對(duì)所有潤滑油嘴打黃油一次,,如油嘴處有變質(zhì)的黃油,,當(dāng)清除掉再換新油;
七,、每周定期用毛刷或微風(fēng)吹風(fēng)機(jī)清除電控柜內(nèi)灰塵,;
八、設(shè)備操作人員經(jīng)過設(shè)備供應(yīng)方相關(guān)---設(shè)備操作培訓(xùn)后,,對(duì)設(shè)備的各個(gè)性能了解后,,方可進(jìn)行設(shè)備操作;
九,、嚴(yán)禁用水或壓縮空氣對(duì)電器設(shè)備沖洗或吹灰,;
十、嚴(yán)禁用濕布或潮濕刷子對(duì)電器柜中的電器原料進(jìn)行清洗或刷灰,;
嚴(yán)禁非操作人員操作設(shè)備,。
十一:鋼筋籠成型機(jī)技術(shù)參數(shù):
1.適用樁徑mm:400-1500500-2000600-25
2.鋼筋籠標(biāo)準(zhǔn)長度m其他長度
可任意定制
3.鋼 筋 籠 重 量 kg :450060008000
4.主筋直徑mmφ12-φ40
5.盤筋直徑mmφ6-φ16
6.盤筋間距mm50-40050-40050-400
7.焊接方式:---保護(hù)焊---保護(hù)焊---保護(hù)焊
8.液壓站參數(shù)mp:888
9.電源參數(shù):380v50hz380v50hz380v50hz
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