采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,，有助于表面微小裂紋的封閉,，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力,，并能---疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大,，工程用液壓缸廠，因而提高缸筒疲勞強度,。通過滾壓成型,，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,，從而提高了缸筒內(nèi)壁的耐磨性,，同時避免了因磨削引起的shao傷。滾壓后,，表面粗糙度值的減小,，可提高配合性質(zhì)。

現(xiàn)象一：機械損傷

原因：

1.在配合面上有傷痕

2.含有金屬類雜物或其它雜質(zhì)

3.裝配時配合面倒角處有毛刺

防止措施：

1.裝配前---檢查,，清洗干凈零件,，不允許有任何雜質(zhì)進入

2.---系統(tǒng)過濾裝置，按時更換系統(tǒng)介質(zhì)

3.加大配合面的倒角,，車輛用液壓缸廠,，并使之盡量光滑，去掉毛刺和飛邊

原因：

1.配合間隙設(shè)計過大

2.系統(tǒng)壓力過高

3.支撐環(huán)剛度不夠產(chǎn)生間隙

防止措施：

1.減少配合間隙

2.加支撐環(huán)

3.壓力過高,，可增加一道緩沖密封

3.重新選擇密封材料

4.更改支撐環(huán)材料或尺寸