為避免過載導致的卷板機機組機械零部件損壞,,卷板機廠家設置了過載保護裝置,其中常見的有兩種:
一種是升降輥位移控制通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞而獲得,,為液壓傳動,---量由壓力繼電器控制,。出現(xiàn)故障時,,卷板機液壓缸內(nèi)壓力急劇升高,卸荷閥高壓力大于背壓腔背壓,,錐形卷板機,,推動活塞下移開啟回油口,液壓油快速泄回油箱,�,;瑝K在平衡器的作用下,上移,,保護壓機和模具不受損傷;同時壓杰電器和行程開關(guān)動作,,切斷離合器控制線路,壓力機停止;電磁閥關(guān)閉氣源且快速排掉卸荷閥背壓腔空氣,,卷板機“正�,!敝甘緹魷纾靶逗伞敝甘緹袅�,,壓力機不能開動,。在此設置中有用到溢流閥,多余的液壓油經(jīng)過溢流閥管道排回油箱,。
還有一種設計結(jié)構(gòu)是卷板機控制多采用操作按鈕,、手柄手動操作,其缺點是自動化程度低,,生產(chǎn)效率低,,且卷板過程中,只能通---眼判斷而系統(tǒng)不能實時監(jiān)測輥的位置,,容易出現(xiàn)卷板曲率不合適或板材異型等現(xiàn)象,。
四輥
四輥卷板機規(guī)格平整的塑性金屬板通過卷板機的四根工作輥之間,,淮安卷板機,借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運動,,使金屬板經(jīng)過多道次連續(xù)彎曲,,產(chǎn)生較久性的塑性變形,卷制成所需要的園筒,、錐筒或它們的一部分,。
下面再來了解一下關(guān)于四輥卷板機的使用注意事項:
1、若發(fā)現(xiàn)四輥卷板機有不正常的噪音,、沖擊,、振動、漏電等現(xiàn)象及液壓油,、電機,、軸承溫度過高>60℃時,應立即停機檢查處理,。
2,、用樣板檢驗圓度時,必須在四輥卷板機停止后進行,。
3,、鋼板卷制時嚴禁搭頭,嚴禁過載,。操作四輥卷板機的人員必須站在被卷鋼板的兩側(cè),,四輥卷板機上輥有效工作面前后不得站人,大小頭卷板機,,卷制時板上不得站人,,以防止鋼板伸出或掉下-。
全自動
1,、將未充入---氣的工件放入全自動卷板機內(nèi),開始一次檢漏過程,,并記錄下檢漏結(jié)束時全自動卷板機的本底值,,本底值vu1記下,然后將標準漏孔調(diào)到工件的漏率,,對于1.5x10-6pa·m3/s應該將漏孔的壓力保持在1bar然后將漏孔放入全自動卷板機,,然后再開始一次檢漏,。
2、在檢漏閥關(guān)閉時記下漏率的值vu2,,用vu2-vu1=vu3的值,,vu3的值就是標漏產(chǎn)生的實際漏率。
3,、以后如果要調(diào)整全自動卷板機的報警值,,只需要再做一次空箱的本底值,然后將vu3通過充---濃度和壓力進行修正既將vu3的值乘濃度和當前壓力/15公斤的值得出的值vu4,,將此值或較小一點的值做為報警閾值就可以了,。
漏報是很危險的,定期的對全自動卷板機進行檢修和維護是很有---的,,所以以上這些知識是需要掌握的,,避免危險的發(fā)生。
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