所使用的切削液應(yīng)具備---的穩(wěn)定性,,上海切削液,,在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層,、析油、析皂和老化等現(xiàn)象,。對---和霉菌有一定抵抗能力,,不易長霉及生物降解而導(dǎo)致發(fā)臭、變質(zhì),。不損壞涂漆零件,,對人體無危害,切削液廠家,,無---性氣味,。在使用過程中---、霧或少煙霧,。便于回收,,低污染,排放的廢液處理簡便,,切削液廠,,經(jīng)處理后能達(dá)到規(guī)定的工業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)等。
脂肪含量
脂肪是切削油中的油性添加劑,是劃分切削油類別的一個重要指標(biāo),。脂肪在切削油中可起到降低摩擦系數(shù),、減少刀具磨損的作用(對防止后刀面的磨損尤為有效)。加有較多脂肪的切削油---適合于有色金屬加工以及切削量不大但產(chǎn)品精度及光潔度要求高的場合(如精車絲杠),。一般可用皂化值來大致判定其脂肪含量,。切削油中脂肪含量過高或其控制不當(dāng),容易在機(jī)器上形成粘性物質(zhì)造成機(jī)件運(yùn)動不靈活,,---時會變成漆膜即所謂“穿黃袍”,。
維護(hù)
切削液要滿足冷卻、潤滑,、清洗,、防銹四個目的,因此從這四方面著手,。
1.冷卻
高水基切削液在常規(guī)使用狀態(tài)時的含水量95%以上,,磨削時含水量在97%以上;
2.潤滑
水溶性潤滑劑(---,、甘油),。
3.清洗
在切削液中采用非離子性表面活性劑(如平平加,、太古油)和陰離子表面活性劑(烷1基---磺酸鈉,、十二烷1基---鈉)進(jìn)行復(fù)配,能起到---降低切削液表面張力的作用,,達(dá)到清洗的目的,。
4.防銹
水溶性防銹劑品種較多,水溶性切削液,,通常分為有機(jī)防銹劑與無機(jī)防銹劑兩類,。一般采用鉬酸鈉0.05%替代---1酸鈉,以減少污染,;和有機(jī)防銹劑硼胺復(fù)合使用,,達(dá)到---的防銹效果。
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