裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖,，“完整、合理,、節(jié)約”是排料的基本原則。在裁剪工序中主要工藝要求如下：
1看正確樣品,，對應(yīng)樣板檢查片數(shù),，針織服裝加工廠，看是否丟片,、順片,、絲綹等錯誤出現(xiàn)。及時向打版---改正,。在按照大貨數(shù)量進(jìn)行搭配,，排大貨。排完后,，根據(jù)大貨總數(shù)算單耗,。再加損耗報跟單員確認(rèn)。排樣品時也要根據(jù)來的客供面料排出各種面料單耗,，并上報,。
2每一批大貨面料到后要根據(jù)面料情況做百家衣分匹抽，縮率50*50方格,�,？s率包括自然縮、洗水縮兩種,。自然縮,，自然縮是指面料在大貨生產(chǎn)中經(jīng)過熨燙后或者面料放松后的自然收縮；測試面料正確的縮水率方法要跟大貨成衣的洗水類型相同,，如果成衣不洗水,，針織服裝廠，面料只要用蒸汔熨斗打氣后測量就行,。洗水縮,，洗水縮是指成衣洗水后的收縮面料的一般包括，針織服裝品牌,，布封,、顏色、手感質(zhì)地；色差,、邊差,、段差、門幅不符,、縮水率偏大可以要求退布,。
根據(jù)客戶確認(rèn)后的單耗對面/輔料的進(jìn)行核對，并將具體數(shù)據(jù)以書面形式報告公司,。如有欠料,，要及時落實補料事宜并告知客戶。如有溢余則要報告客戶大貨結(jié)束后退還倉庫保存,，要節(jié)約使用,，杜絕浪費現(xiàn)象。
技術(shù)準(zhǔn)備
收到樣品,、原始資料,，按工藝要求參考客人的原樣，制作合理的紙板,，并做好各種技術(shù)工藝的記錄,，對生產(chǎn)過程中遇到的技術(shù)問題負(fù)責(zé)。
按照客戶和廠部的規(guī)定的樣品時間,，安排好樣衣的生產(chǎn),，并做好幾率，針織制衣廠,，遇到做樣衣時,，工藝單不清楚的地方，要主動向跟單提出或向廠長提出,，讓他們?nèi)ネ蛻羯逃�,，不能自作主張�?/p>
認(rèn)真審核客供工藝單的資料，原樣衣,，明確了解客戶的要求,，尺寸，原輔料和配料等,，在做給客人的批核樣衣時，以便于車間的生產(chǎn)為原則,，提示可以簡化的車縫的工序,。樣衣完成后，對比原樣品和工藝單,，確認(rèn)無誤才可以寄出,。
按照母板根據(jù)尺寸表、面料的縮水率調(diào)板。推出其它尺碼的板,，并做好樣板審核工作,，樣板上的文字、絲綹,、繡花,、款號、反正,、等加以注明,。
1.粘合工技術(shù)操作規(guī)程:
1 要嚴(yán)格按照工藝要求，對衣片進(jìn)行粘襯操作,，不得粘錯襯,，嚴(yán)禁少粘或多粘。
2要嚴(yán)格按照工藝要求,，調(diào)整好粘襯機的溫度和壓力,，不得出現(xiàn)粘糊、粘合不均和粘合不牢等現(xiàn)象,。
3粘襯操作時,，要注意面料和襯布的正反面，嚴(yán)禁將襯布粘在面料的正面或粘合機出現(xiàn)問題時,，要及---告,。
2、鴿眼孔
多用于上衣,、西裝等厚型面料的外衣類上,。鎖眼應(yīng)注意以下幾點：
1扣眼位置是否正確。
2扣眼大小與鈕扣大小及厚度是否配套,。
3扣眼開口是否切好,。
4有伸縮性彈性或非常薄的衣料，要考慮使用鎖眼孔時在里層加布補強,。鈕扣的縫制應(yīng)與扣眼的位置相對應(yīng),，否則會因扣位不準(zhǔn)造成服裝的扭曲和歪斜。
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