壓片模具在壓片時(shí)重量上存在差異的原因有哪些
1,、片劑重量差異是一個(gè)壓片工藝中普遍的問題,。每個(gè)壓片模具工藝的目的都是制出重量恒定的片劑。這個(gè)問題的實(shí)際原因是缺乏稱重系統(tǒng),,壓片模具廠家,,不能很快地稱出每個(gè)片子的所需重量。
在壓片過程中,,壓片模具加工,,每個(gè)片子所用的粉料被放入壓片磨具內(nèi),然后由上下沖片擠壓成片,。這就是說,實(shí)際放入的量是按體積來計(jì)算的,而要求的卻是重量,。因此,,在一定限度內(nèi)存在重量差異是很正常的,因?yàn)榉哿系谋戎貢?huì)有差異,,并且在壓片磨具填充時(shí)可能會(huì)不完全,。
2、藥典zhi定了重量差異的可接受程度,。如果重量差異太高,,則每片中的活性成分可能太高或太低,這樣片子就不再符合標(biāo)準(zhǔn)了,。
因此,,必須要讓粉料填充又快又恒定。為此,,粉料具有-的流動(dòng)特性是非常重要的,。這就是為什么壓片前通常會(huì)進(jìn)行制粒,這是為了使得填充的粉料比起物理混合物具有-的流動(dòng)特性,。
天津市眾拓科技發(fā)展有限公司是研發(fā),、生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)高校、院所實(shí)驗(yàn)室-儀器設(shè)備的實(shí)體企業(yè),。
壓片模具的沖頭直徑和片形然后是模具的沖頭直徑和片形,,對(duì)于這一內(nèi)容,其主要是根據(jù)模具的安裝尺寸對(duì)其進(jìn)行確定,,而對(duì)于一些特殊尺寸的模具,,需要對(duì)其進(jìn)行單獨(dú)的尺寸測(cè)定。
模具的材質(zhì)而對(duì)于模具的材質(zhì),,其比較常見的有軸承鋼和陶瓷材料等,,不同的模具要求選擇的模具材質(zhì)不同,當(dāng)前我國(guó)的模具材料主要選擇的是軸承鋼,,壓片模具價(jià)格,,對(duì)于模具,其材料無論選擇哪一種,,壓片模具,,都需要其具有較好的抗磨損和耐沖擊兩個(gè)特點(diǎn),這樣才能-生產(chǎn)的正常進(jìn)行,。此外,,模具的材料選擇和其價(jià)格也具有較大的關(guān)系,對(duì)于兩者之間的關(guān)系,,需要根據(jù)用戶的具體需求對(duì)其進(jìn)行確定,,-客戶的需求,。
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壓片機(jī)模具在使用期間有哪些注意事項(xiàng)
1、 初次使用前應(yīng)對(duì)照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀說明書,,然后再使用,。
2、 操作時(shí)不得將手或其它工具接觸壓片室,。
3,、 物料中不得含有金屬或固體物質(zhì),以免損壞模具,。
4,、 更換模具時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源,。
5,、 當(dāng)機(jī)器聲音不正常時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源再進(jìn)行檢查,。
6,、 機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不操作時(shí),應(yīng)將模具卸下來,,進(jìn)行單獨(dú)保存,。
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