產(chǎn)品概述1,、高溫短時(shí)間滅菌,采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌,,先將熱水罐內(nèi)的水預(yù)熱到滅菌所需要的溫度,,縮短了殺菌時(shí)間,殺菌溫度起點(diǎn)高,,魚(yú)腸蝦腸殺菌釜,,保護(hù)了產(chǎn)品品質(zhì)。
2,、殺菌結(jié)束后的熱水回收罐,,在滅菌過(guò)程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用,節(jié)約蒸汽,、能耗和殺菌時(shí)間以及人力,、物力的消耗,---降低了生產(chǎn)成本,。
3,、均一的水流交換方式,溫度均衡,,釜內(nèi)無(wú)死角。采用國(guó)際---技術(shù),,利用熱水循環(huán),、浸泡式殺菌,在殺菌過(guò)程中,,殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷切換,,---了殺菌罐內(nèi)從升溫,、保溫到降溫,,任意點(diǎn)的熱分布均一,,有效杜絕了殺菌過(guò)程中出現(xiàn)死角的現(xiàn)象,魚(yú)腸蝦腸殺菌釜供應(yīng),,使產(chǎn)品保質(zhì)期穩(wěn)定長(zhǎng)久,。
4,、電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng),,整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦plc控制,---完成,,無(wú)需人工操作,。采用圖表平板,利用屏幕進(jìn)行觸摸控制,,所有時(shí)段均由模擬模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制,,可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。
5,、plc程序控制,,可儲(chǔ)存100多套殺菌公式,殺菌實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,。
6,、每臺(tái)設(shè)備均可配備fo值控制系統(tǒng),所有滅菌數(shù)據(jù),,包括滅菌條件,、f值、時(shí)間-溫度曲線,、時(shí)間-壓力曲線等均可通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印,,以便于生產(chǎn)管理,使殺菌更科學(xué),。
7,、模擬溫度控制系統(tǒng),可設(shè)定多階段加熱機(jī)制:根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求,,---設(shè)定不同的升溫和冷卻程序,,魚(yú)腸蝦腸殺菌釜,使食品承受的熱量---到zui小,,以盡可能---的保存其色,、香、味,,使每一種產(chǎn)品均可在zui佳狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌,。殺菌溫度jing確到正負(fù)0.5度,有效避免產(chǎn)品蒸煮過(guò)度或滅菌不---的現(xiàn)象。
8)/熱分布均一,,產(chǎn)品品質(zhì)輕松控制,。
9、針對(duì)軟包裝產(chǎn)品,,魚(yú)腸蝦腸殺菌釜,,---是大塊頭包裝,熱穿透速度快,,殺菌效果好,。
雙層水浴式調(diào)理殺菌釜適用范圍:
金屬容器:馬口鐵罐、鋁罐,。
軟包裝產(chǎn)品:鋁箔袋,、高溫蒸煮袋。
殺菌鍋安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括:
1殺菌鍋的操作工藝指標(biāo)及zui高工作壓力,,zui高工作溫度,。
2殺菌鍋的操作方法與程序和注意事項(xiàng),。
3生產(chǎn)運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查項(xiàng)目和部位,以及運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異�,,F(xiàn)象和防止措施,。
4設(shè)備停用時(shí)的保養(yǎng)方法。
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