針對(duì)鋁合金的陽極氧化,,比較多,,可以應(yīng)用在日常生活中,,以為這種工藝的特性,,使鋁件表面產(chǎn)生堅(jiān)硬的保護(hù)層,可用于生產(chǎn)廚具等日用品,。但鑄造鋁的陽極氧化效果不好,,表面不光良,還只能是黑色,。鋁合金型材就要好一點(diǎn),,下面為大家簡(jiǎn)單的介紹一下鋁板氧化處理的方法。
近十年來,,我國(guó)的鋁氧化著色工藝技術(shù)發(fā)展較快,,標(biāo)志牌鋁板加工,,很多工廠已采用了新的工藝技術(shù),并且在實(shí)際生產(chǎn)中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),。已經(jīng)成熟和正在發(fā)展的鋁及其合金陽極氧化工藝方法很多,,可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要,標(biāo)志牌鋁板定做,,從中選取合適的工藝,。
在選取氧化工藝之前,應(yīng)對(duì)鋁或鋁合金材質(zhì)情況有所了解,。因?yàn)�,,材料的�?yōu)劣、所含成份的不同,,是會(huì)直接影響到鋁制品陽極氧化后的的,。
比如,鋁材表面如有氣泡,、劃痕,、起皮、粗糙等缺陷,,經(jīng)陽極氧化后,,所有疵病依然會(huì)顯露出來。而合金成份,,對(duì)陽極氧化后的表面外觀,,也產(chǎn)生直接的影響。
鋁板
比如,,淮安市標(biāo)志牌鋁板,,含1~2%錳的鋁合金,氧化后呈棕藍(lán)色,,隨鋁材中含錳量的增加,,氧化后的表面色澤從棕藍(lán)色到深棕色轉(zhuǎn)化。
含硅0.6~1.5%的鋁合金,,氧化后呈灰色,,含硅3~6%時(shí),呈白灰色,。
含鋅的呈乳濁色,,含鉻的呈金黃至灰色的不均勻色調(diào),含鎳的呈淡黃色,。
一般而言,,只有含鎂和含鈦量大于5%的鋁含金,經(jīng)氧化后可以得到無色透明且光亮、光潔的外觀,。
在選擇好鋁及鋁合金材料后,,自然就要考慮到選取合適的陽極氧化工藝。
-的烘烤硬化性 汽車沖壓件在沖壓后經(jīng)油漆烘烤處理時(shí)也會(huì)產(chǎn)生時(shí)效,,從而使其屈服強(qiáng)度上升的特性稱之為烘烤硬化性。高的烘烤硬化性將會(huì)賦予零件高的抗凹痕性,。由于目前大部分汽車企業(yè)的油漆烘烤工藝是針對(duì)鋼板設(shè)計(jì)的,,而鋁合金的烘烤硬化性和鋼的明顯不同,因此希望鋁合金板的烘烤硬化性和鋼板的油漆工藝兼容,;材料的烘烤硬化性可按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定,。
-的翻邊延性 汽車外覆蓋件在沖壓翻邊時(shí),板材抵抗開裂的特性稱為翻邊延性,。因此要求鋁合金板材應(yīng)具有-的翻邊延性,,以-在翻邊時(shí)不發(fā)生開裂。板材的翻邊延性和板材的總伸長(zhǎng)率有關(guān),,也與材料的內(nèi)部組織有關(guān),。翻邊延性可用冷彎試驗(yàn)來檢測(cè),但通常的冷彎并未考慮到應(yīng)變速率敏感性,,而沖壓翻邊時(shí)變形較快,,應(yīng)變速率較大,從而對(duì)翻邊延性有更高的要求,。 較好的表面光鮮性 鋁合金板材和鋼板不同,,其晶粒度遠(yuǎn)大于鋼的,在較粗的晶粒下,,如果晶粒大小不均則會(huì)導(dǎo)致沖壓件的表面沿軋制方向出現(xiàn)像繩索圈樣的變形不均勻,,這種表面缺陷又稱羅平線,導(dǎo)致油漆后表面光鮮不一致,,所以汽車用鋁合金板需要具備較好的表面光鮮性,。 表面處理及涂裝性能 鋼鐵材料在油漆之前,其表面要進(jìn)行酸洗磷化處理,,以-沖壓件表面與油漆的結(jié)合力,,提高其耐蝕性;由于鋁合金表面會(huì)有一種結(jié)合緊密的氧化膜,,油漆前的表面處理方法就和鋼鐵材料不同,,不能用一般的酸性磷化方法,,而是采用鉻化處理,,考慮到六價(jià)鉻對(duì)人體的毒性,近年來開發(fā)了無鉻式或低鉻處理技術(shù),,則可以滿足企業(yè)的需求.
涂層鋁板,,指的是在鋁板表面進(jìn)行顏色噴涂效果的一種產(chǎn)品,,也可稱為彩涂鋁板、彩色鋁板,。進(jìn)行涂層處理的目的,,標(biāo)志牌鋁板廠家,一是為了在建筑,、裝修,、家等領(lǐng)域有美觀的效果;二是因?yàn)橥繉庸に嚰巴繉雍穸龋苯雨P(guān)系到涂層鋁板的產(chǎn)品和使用年限,。
涂層工藝是彩色鋁板生產(chǎn)中較為關(guān)鍵的步驟,,直接影響較終的涂層和產(chǎn)品的-性。因此,,涂層工藝十分嚴(yán)格,。隨著涂層設(shè)備的不斷完善,新型涂料的開發(fā)利用,,使得涂層鋁板的生產(chǎn)成熟,,加工費(fèi)也在下降。涂層鋁板因此獲得了迅速的發(fā)展,。
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