中板在剪切工序切邊,、切頭尾和切板切定尺板,。厚度20mm以上的不銹鋼厚板,需用火焰切割機(jī)加鐵粉助溶劑或等離子切割機(jī)才能切割,。
切邊一般采用圓盤剪,,在鋼板運(yùn)行中連續(xù)剪切。應(yīng)調(diào)整兩個(gè)圓盤剪刃的距離,,-鋼板的寬度,。
切頭、切尾和切定尺寸板一般采用鍘刀剪,。剪機(jī)上應(yīng)帶有定尺裝置以控制切板的長(zhǎng)度,。
剪切后的鋼板推入冷床檢查下表面,并打印標(biāo)記和量尺計(jì)量,。
(2)凝固組織細(xì)化為防止中心偏析,、中心疏松等連鑄特有的缺陷及高速鑄造量?jī)?nèi)部裂紋的產(chǎn)生,必須使凝固組織得到細(xì)化,。此外,,由于連鑄坯不經(jīng)初軋的組織破碎而直接進(jìn)行熱軋和冷軋,且由于整個(gè)壓下率較小,,因而鑄造組織對(duì)終產(chǎn)品也會(huì)產(chǎn)生很大影響,。尤其是對(duì)sus430不銹鋼來說,因?yàn)殍F索體鋼的柱狀晶發(fā)達(dá),,即使經(jīng)過熱軋,,內(nèi)部的柱狀晶也不能完全破壞,深沖時(shí)在冷軋板表面上會(huì)形成“起皺”,,成為阻礙其連鑄的很大原因,。
圖3-7給出了鑄造溫度對(duì)sus430不銹鋼鑄造組織的影響關(guān)系。從圖3-7可以看出,,鑄造組織受鑄溫的影響很大,,當(dāng)過熱溫度如丁砭10℃時(shí),將會(huì)發(fā)生由柱狀晶向微細(xì)等軸晶組織的急劇變化,。但在實(shí)際生產(chǎn)中,,如澆鑄溫度控制偏低,則會(huì)引起一系列的缺陷(如翻皮等),,甚至?xí)䦟?dǎo)致拉坯-中斷,。因此,,為了使凝固組織細(xì)化,一般都采用電磁攪拌,。通過電磁攪拌,,可使柱狀晶在形成過程中就遭到破壞,在鑄坯內(nèi)部形成一定數(shù)量的等軸晶區(qū),。
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