影響焊錫產(chǎn)品良品率高低的因素：

1、錫線的選擇(如客戶現(xiàn)有錫線達(dá)不到要求,，當(dāng)需供應(yīng)商配合調(diào)配或更換,，自動(dòng)焊與手工焊的錫線助焊劑含量不一樣);

2、焊臺(tái)與烙鐵咀的選型,，不同產(chǎn)品的焊錫可能會(huì)用到不一樣的咀型;

3,、夾具的設(shè)計(jì)會(huì)直接的影響到焊錫的度與裝夾效率，就是直接影響產(chǎn)品的工作效率與良率;

4,、焊錫機(jī)器人的產(chǎn)品是否在焊錫點(diǎn)上形成氧化現(xiàn)象?產(chǎn)品焊點(diǎn)位置是否誤差過(guò)大?也會(huì)影響焊錫的良率;

5,、焊錫機(jī)器人的調(diào)機(jī)手的經(jīng)驗(yàn)與焊錫機(jī)器人的維護(hù);

6、焊錫機(jī)器人廠家的產(chǎn)品是否運(yùn)行穩(wěn)定,。

波峰焊連錫的處理思路：

1.助焊劑不夠或者是不夠均勻,，加大流量；

2.聯(lián)錫把速度加快點(diǎn),，軌道角度放大點(diǎn),；

3.不要用1波，激光電焊機(jī),，用2波的單波,，吃錫的高度不一定要1/2，可以---接觸到板底就夠了,。如果你有托盤,，那么錫面在托盤挖空的面就好；

4.板子是否變形,；

5.如果2波單打不好,，用1波沖，2波打得低低的碰到引腳就可以了,，這樣可以修下焊點(diǎn)形狀,，出來(lái)就好了。