橡膠擠出成型的基本原理：是在壓出機(jī)中對(duì)膠料加熱和塑化，通過(guò)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng),，使膠料在螺桿和機(jī)筒桶壁之間受到---的擠壓力,，不斷的向前傳遞，然后在一定的壓力作用下,，通過(guò)橡膠壓出成型�,？谛湍６频囊欢ㄐ螤顢嗝妗⑦B續(xù)的型材半成品橡膠擠出脹大的規(guī)律：1硬度較低邵a50-60度的膠料,，擠出時(shí)膨脹變形大,，擠出尺寸不穩(wěn)定。硬度較高邵a70度以上的膠料,，壓出后膨脹變形小,，硅橡膠模具，壓出尺寸較穩(wěn)定2可塑性較好的膠料,，壓出后膨脹變形較小,，壓出尺寸較穩(wěn)定3硅橡膠與其他膠料不同，一般壓出制品尺寸形狀不膨脹,，硅橡膠模具制造,，而稍有收縮。
硅膠模具與塑膠模具的區(qū)別
生活中有很多的用品,，大件或者小件,，簡(jiǎn)單或者復(fù)雜的產(chǎn)品，都需要用到模具生產(chǎn)出來(lái),。很多人對(duì)產(chǎn)品材質(zhì)的加工工藝并不了解,，這方面的知識(shí)還很欠缺,，沒(méi)辦法分辨出哪些產(chǎn)品是開(kāi)硅膠模具，哪些產(chǎn)品是開(kāi)塑膠模具,，感覺(jué)可能兩者沒(méi)太大的區(qū)別,，硅橡膠模具加工，其實(shí)區(qū)別是很大的,。硅膠模具是制作工藝品的---模具膠,，一般是硅膠和固化劑按一定配比進(jìn)行混合攪拌均勻后，在室溫或加溫的條件下固化成型,。具有耐高溫,、耐腐蝕、抗撕拉性強(qiáng),、精細(xì)高的特點(diǎn),。硅膠屬于熱固性材料，一般都是壓注成型,。硅膠的流動(dòng)性好,，所以硅膠模具不需要用開(kāi)水口，且價(jià)格比塑膠模具便宜,。
擠出成型模具通過(guò)機(jī)頭的成型模具制成各種截面形狀的橡膠型材半成品,，制作硅橡膠模具，達(dá)到初步造型的目的,，而后經(jīng)過(guò)冷卻定型輸送到---罐內(nèi)進(jìn)行---或用作壓模法所需要的預(yù)成型半成品膠料,。
特點(diǎn)：生產(chǎn)---、穩(wěn)定,、能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),。橡膠模具高度要按照所用---機(jī)的相關(guān)技術(shù)參數(shù)來(lái)確定。例如,，橡膠模具的其熱板大開(kāi)擋為300mm,，而橡膠模具合模大小厚度、熱板之間的距離和開(kāi)模行程,。這些制造商的---設(shè)備的技術(shù)參數(shù)為模具高度的確定提供了方便,。一般來(lái)說(shuō)，橡膠模具的高度與其外形其他尺寸的關(guān)系是：橡膠模具外形如果為長(zhǎng)方形,，則其高度不要大于短邊的2/3,；橡膠模具外形如果為正方形，則其高度不要大于邊長(zhǎng)的一半,；橡膠模具外形如果為圓形,，則其高度不要大于圓的半徑。
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