激光切割技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　一,，精度高：定位精度0.05mm,，重復(fù)定位精度0.02mm。

　　二,，切縫窄：激光束-成很小的光點(diǎn),，使焦點(diǎn)處達(dá)到-的功率密度,，材料很陜加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞,。隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng),，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10-0.20ram,。

　　三,，切割面光滑：切割面無(wú)1毛刺，切口表面粗糙度一般控制在ral2.5;a內(nèi),。

　　四,，速度快：切割速度可達(dá)lom/min，zui大定位速度可達(dá)70m/m/n,，比線切割的速度快很多,。

　　五，切割-：無(wú)接觸切割,，切邊受熱影響很小,，基本沒(méi)有工件熱變形，完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊,，切縫一般不需要二次加工,。

　　六，不損傷工件：激光切割1頭不會(huì)與材料表---接觸,，合肥激光加工,，-不劃傷工件。

　　七,，不受被切材料的硬度影響：激光可以對(duì)鋼板,、不銹鋼、鋁合金板,、硬質(zhì)合金等進(jìn)行加工,，不管什么樣的硬度，都可以進(jìn)行無(wú)變形切割,。

　　八,，不受工件外形的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形,，可以切割管材及其他異型材,。

合理選擇后角

　　在彈性與塑性兩方面均高于常規(guī)碳素鋼的不銹鋼，進(jìn)行切削時(shí),，如果刀具后角 過(guò)小,，會(huì)增加車刀后角與切斷表面的接觸面積，此時(shí)，摩擦高溫區(qū)集中于車刀后角部位,，刀具的磨損會(huì)顯著加快,，激光加工費(fèi)，并且工件的表面光潔度會(huì)顯著降低,。因此,，進(jìn)行不銹鋼工件切削時(shí)，車刀后角 應(yīng)該大于車削普通碳鋼時(shí)的角度,，但是不可以過(guò)大,，因?yàn)檫^(guò)大的后角會(huì)導(dǎo)致刀刃強(qiáng)度地急劇下降，刀具的-度得不到-,。所以,，刀具后角保持在6°-10°之間為佳。