壓鑄模的調(diào)整內(nèi)容

壓鑄模制作完成以后,，要經(jīng)過試模來進行調(diào)整，選擇正確的壓鑄條件和工藝參數(shù)，才能達到穩(wěn)定的壓鑄,，生產(chǎn)出合格的鑄件。

試模前,，試模人員應(yīng)做到對壓鑄用的合金原材料進行事先檢查,，東北鋁合金壓鑄件，了解合金材料的特點和壓鑄特性,；還應(yīng)了解模具的結(jié)構(gòu),、壓鑄機的性能、壓鑄條件,、壓鑄工藝及操作方法等,。

正確選擇壓鑄成形條件，是試模調(diào)整的關(guān)鍵,。常常遇到這樣的問題,，即使模具的設(shè)計與制造都十分正確，但由于壓鑄成形的條件選擇不當,，同樣壓不出合格的鑄件,。相反，在某些情況下,，可借助于調(diào)整壓鑄成形的條件,，來克服模具的不足之處，壓出了合格的鑄件,。為此,，試模人員必須熟悉各項壓鑄成形條件的作用及相互關(guān)系、模具的動作原理等,，才能正確地選擇和合理地調(diào)整各項壓鑄成形條件,。

壓鑄成形條件調(diào)整的內(nèi)容有：材料熔融溫度、壓射時模具溫度及熔液溫度,；壓鑄機的注射壓力,、鎖模力、開模力的確定及根據(jù)制件情況所需的壓射比,、壓射速度大小等,。后對壓鑄成型的制品狀況要進行修整后才能獲得完善的壓鑄件。