木質(zhì)溶劑活性炭是以---木材為原料,,外形為粉末狀,經(jīng)高溫炭化,、活化及多種工序精制而成木質(zhì)活性炭,具有比表面積大,,活性高,,微孔發(fā)達(dá),脫色力強(qiáng),,孔隙結(jié)構(gòu)較大等特點(diǎn),,孔隙結(jié)構(gòu)大,,能有較吸附液體中的顏色等較大的各種物質(zhì)、雜質(zhì),。木質(zhì)溶劑活性炭采用非粘結(jié)成型活性炭專有技術(shù),。改變傳統(tǒng)用---、淀粉等傳統(tǒng)粘結(jié)劑成型的辦法,。不含粘結(jié)劑成份,,完全靠炭分子之間的親和力和原料本身的特殊性質(zhì)�,?茖W(xué)配方,,制作而成,有效避免炭孔堵塞,,充分發(fā)揮豐富發(fā)達(dá)炭孔的吸附功能,。
在水處理過(guò)程中,,活性炭可以解釋為有機(jī)膠體和微懸浮物保留過(guò)程。水中的小懸浮物和活性炭觸摸將被活性炭的強(qiáng)孔結(jié)構(gòu)吸附,。主要吸附原理是活性炭的孔結(jié)構(gòu),。豐富而無(wú)序的孔隙結(jié)構(gòu)可以---水中的小懸浮固體,并在遇到活性炭后被活性炭中的孔隙捕獲,。在水處理過(guò)程中,,活性炭可以解釋為有機(jī)膠體和微懸浮物保留過(guò)程。水中的小懸浮物和活性炭觸摸將被活性炭的強(qiáng)孔結(jié)構(gòu)吸附,。主要吸附原理是活性炭的孔結(jié)構(gòu),。豐富而無(wú)序的孔隙結(jié)構(gòu)可以---水中的小懸浮固體,,并在遇到活性炭后被活性炭中的孔隙捕獲。在水處理過(guò)程中,,活性炭可以解釋為有機(jī)膠體和微懸浮物保留過(guò)程,。水中的小懸浮物和活性炭觸摸將被活性炭的強(qiáng)孔結(jié)構(gòu)吸附。主要吸附原理是活性炭的孔結(jié)構(gòu),。豐富而無(wú)序的孔隙結(jié)構(gòu)可以---水中的小懸浮固體,,并在遇到活性炭后被活性炭中的孔隙捕獲�,;钚蕴克袘腋∥锏哪芰�(lái)源于活性炭過(guò)濾層的孔徑和孔隙率,。活性炭的規(guī)模越大,,孔徑越大,。活性炭的規(guī)模越大,,可以容納懸浮物的空間越大,。這種活性炭的能力可以理解為強(qiáng)過(guò)濾,強(qiáng)吸附,,強(qiáng)吸附和污染,,以及---的---。
活性炭具有吸附劑的特性,,可以處---體污染和水污染中的污染物,。為什么活性炭被稱為吸附劑是因?yàn)榛钚蕴坎牧系男再|(zhì)特殊功能�,;钚蕴渴嵌嗫滋疾牧�,。活性炭本身具有非常高的孔結(jié)構(gòu),。對(duì)應(yīng)于孔隙,,活性炭的大觸摸表面積可吸附大量污染物分子離子。具有如此多特性的活性炭具有吸附力強(qiáng),,表面積大,,化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng),相對(duì)機(jī)械強(qiáng)度高的特點(diǎn),。易于回收的特性使活性炭可以重復(fù)使用,。
有很多種,如果你仔細(xì)區(qū)分它們,,你可以根據(jù)原材料區(qū)分它們:
1,,木活性炭
2,煤炭活性炭
3,椰殼活性炭
4,,殼活性炭根據(jù)活性炭的形狀差異而分為:a,。顆粒活性炭b.非晶顆�,;钚蕴縞.柱狀活性炭d.粉狀活性炭e.球形活性炭活性炭f ,。蜂窩狀活性炭
活性炭具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu),---的比表面積,,木質(zhì)溶劑活性炭,,在提純、分離,、凈化與載體,、回收、-提煉等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用,。生產(chǎn)木質(zhì)活性炭的方法主要是化學(xué)法,,它以木屑為原料,制得的活性炭收率高,,中孔發(fā)達(dá),。對(duì)環(huán)境造成污染,并且回收困難,,耗能大,,所以此種方法逐漸被淘汰。磷酸法雖然能克服一些缺點(diǎn),,但也有一些不足,,其對(duì)設(shè)備的腐蝕性比較大,并且制得的活性炭灰分偏高,,所以生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格控制灰分,。
木質(zhì)活性炭的生產(chǎn)方法,所述生產(chǎn)方法包括以下步驟:
(1),、將木屑或秸稈去除雜質(zhì)后,,粉碎至150目,得到原料粉體,;
(2)、將上述原料粉體在105℃條件下烘干,,至原料粉體中的含水率不大于18%,;
(3)、將磷酸配制成分?jǐn)?shù)為45%的溶液,,備用,;
(4)、按照磷酸和原料粉體比1︰2.5的配比,將原料粉體與磷酸溶液充分混合,,得到混合料,;
(5)、將上述混合料置于回轉(zhuǎn)爐中,,在高溫?zé)煔鈼l件下進(jìn)行炭化和活化,;所述回轉(zhuǎn)爐的轉(zhuǎn)速為1.65rpm,傾爐角度為8°,,內(nèi)部壓力為0.25mpa,;所述炭化和活化的具體條件為:一階段:升溫速率6℃/min,溫度范圍500℃,;---階段:升溫速率6℃/min,,保溫范圍650℃,保溫時(shí)間3.5h,;第三階段:停止加熱,,程序降溫至室溫;所述高溫?zé)煔鉃榛钚蕴刻炕突罨^(guò)程中產(chǎn)生的尾氣,;
(6),、將活化后的活性炭從回轉(zhuǎn)爐中取出,經(jīng)漂洗,、篩選,、檢測(cè)后,包裝得活性炭成品,。
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