印刷膠輥的修補

1. 表面處理：將待修補觸打毛,，清潔、去污,、脫脂,，并晾干。

2. 配膠修補,，將橡膠修補劑固化劑b組倒入主劑a組的鐵聽內(nèi)迅速攪拌平均a:b=1:1,，然后倒到待修補處抹平

3. 固化：常溫固化4-6小時可以使用,，48小時達到.大強度。

印刷膠輥等常見膠輥的故障與原因編輯

1. 熱老化

膠輥受熱會加速脫硫,，印刷膠輥廠家只相信,，產(chǎn)生熱老化，印刷膠輥打磨,，使表面發(fā)粘,，變軟，鷹潭印刷膠輥,，甚至出現(xiàn)裂縫成桔紋狀,。此時膠輥只能更換。

2．膠體掉塊

油墨在膠體表面?zhèn)鬟f過程中早期干燥,，干結(jié)的墨膜由于其延展性下降,，在滾壓的過程中，會使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞,，從而造成膠體掉塊發(fā)生,。油墨發(fā)生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑，印刷了油墨干性較快的油墨例如用于鋁箔紙的pop油墨,，沒有按要求清洗墨輥,，印刷膠輥廠家報價，使得油墨在長期使用過程中在膠輥上發(fā)生了干結(jié)現(xiàn)象,。

輥加工過程中溫度過高,，表面易碳化，短時印刷就會出現(xiàn)掉塊現(xiàn)象,。

過重的印刷壓力調(diào)節(jié),，當機器空轉(zhuǎn)時，若空轉(zhuǎn)保護措施不當或不及時,，也會加速輥體表面的破壞,。

解決：發(fā)生掉塊的膠輥可以更換解決由此造成的印刷故障。