為了避免刀具磨損造成工件圓柱度超差,,同時為了減小中心架或跟刀架的支撐爪與工件摩擦,不論是否為硬質(zhì)合金刀具,,都要從一開始加工時就加注冷卻液,這樣既可以減小刀具的磨損,,又可以減小中心架或跟刀架的支撐爪與工件摩擦,,從而---加工的順利進行。
---注意觀察切削狀態(tài)變化,,對于突然出現(xiàn)的表面粗糙度過大等現(xiàn)象,,上海電機軸加工,應(yīng)及時停止加工,,分析原因,排除故障,,---加工,。
軸加工的工序順序
其實軸加工的操作并不是---進行的,它是根據(jù)其工序順序進行加工的,,不然隨意進行加工只會導(dǎo)致加工出錯,,加工無法保障等現(xiàn)象出現(xiàn)。那么該加工操作的工序順序是什么呢,?別急,,下面和小編一起來看看吧。
1遵循“先基準后其它”原則,,軸加工基準——先加工軸的右端面,,保其總長,后車外圓,。
2遵循“先粗后精”原則,,先安排粗加工工序,后安排精加工工序,。
3遵循“先主后次”原則,,先加工主要表面——各外圓表面,再加工鍵槽,。
因此軸加工在進行操作的時候,,都是根據(jù)以上這幾點原則進行的,除非出現(xiàn)加工部件非常特殊的情況下才會根據(jù)其情況作出一些改變,。但不管加工操作是如何進行的,,電機軸加工廠家,要想---的保障并提高其加工,,電機軸加工廠,,那么就一定要嚴格按照正確的加工操作步驟進行哦。
由于細長軸剛性很差,在加工中極易變形,,對加工精度和加工影響很大,。
(一) 改進工件的裝夾方法
粗加工時,由于切削余量大,,工件受的切削力也大,,一般采用卡頂法,可以使工件在軸向自由伸長,。但是,,由于尖彈性的---,軸向伸長量也受到---,,因而頂緊力不是很大,。在高速、大用量切削時,,有使工件脫離尖的危險,。采用卡拉法可避免這種現(xiàn)象的產(chǎn)生。
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