水泥包裝機(jī)是為了適用市場(chǎng)需要而研發(fā)。本產(chǎn)品產(chǎn)量高.無(wú)散灰.而出灰控制部分無(wú)需人工操作.采用電氣自動(dòng)開(kāi)關(guān).---減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度本機(jī)型微機(jī)稱重計(jì)量.性能穩(wěn)定.操作簡(jiǎn)單.密封性好.體積小.重量輕.調(diào)整維修方便.
包裝機(jī)將電子稱重,、自動(dòng)脫袋,、密封除塵的功能優(yōu)勢(shì)于一體,單嘴包裝機(jī)加工,,用于大袋包裝物料的稱重,、包裝,十嘴包裝機(jī),,目前,,主要在化工、肥料,、飼料,、糧食、水泥,、建材等行業(yè)中,,黔西南十嘴包裝機(jī),單嘴包裝機(jī)制造,,通過(guò)大袋包裝機(jī)的自動(dòng)稱重,、自動(dòng)填充、自動(dòng)縫袋,、自動(dòng)切袋等工序完成物料的包裝,,便于運(yùn)輸與存放。
即布置水泥包裝機(jī)的計(jì)量與供送系統(tǒng),、包裝材料整理與供送系統(tǒng),、主傳送系統(tǒng)、包裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)和成品輸出機(jī)構(gòu),。
首先,,根據(jù)包裝工藝路線圖將各個(gè)執(zhí)行構(gòu)件布置在預(yù)定的工作位置。然后,,布置執(zhí)行機(jī)構(gòu)的原動(dòng)件,,單嘴包裝機(jī),對(duì)于氣液壓傳動(dòng),,主要是安排氣缸和油缸的位置;對(duì)于機(jī)械傳動(dòng),,則是安排凸輪,、齒輪、曲柄等原動(dòng)件(即機(jī)構(gòu)輸入端)的位置,。對(duì)此,,須注意兩點(diǎn):
1)為使執(zhí)行機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,應(yīng)盡量減少機(jī)構(gòu)的構(gòu)件數(shù)和運(yùn)動(dòng)副數(shù),,并盡量縮小其幾何尺寸和所占空間位置,。原動(dòng)件應(yīng)盡可能接近執(zhí)行構(gòu)件。
2)為簡(jiǎn)化傳動(dòng)系統(tǒng),、便于調(diào)試與維修和減少傳動(dòng)件磨損對(duì)傳動(dòng)精度的影響,,要求原動(dòng)件盡可能集中地布置在一根或少數(shù)幾根軸上。
實(shí)際上,,執(zhí)行構(gòu)件往往是比較分散的,,以致它們的原動(dòng)件較難集中。這時(shí),,單嘴包裝機(jī)銷售,,可將相近的幾個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)集中布覓成為一個(gè)大部件。這樣,,一臺(tái)包裝機(jī)就相當(dāng)于由若干個(gè)大部件所構(gòu)成,。
水泥包裝機(jī)空壓機(jī)油冷卻器散熱片阻塞時(shí)和通風(fēng)散熱---對(duì)機(jī)器有何影響
一、故障原因
1.轉(zhuǎn)子出口溫度升高,,而造成水泥包裝機(jī)空壓機(jī)跳機(jī),。
2.主馬達(dá)因高溫而造成過(guò)載跳機(jī)。
3.風(fēng)扇馬達(dá)因負(fù)壓過(guò)大而造過(guò)載跳機(jī),。
4.轉(zhuǎn)子出口溫度升高而造成高溫,使水泥包裝機(jī)空壓機(jī)跳機(jī),。
5.造成為馬達(dá)過(guò)載,。
6.造成風(fēng)扇馬達(dá)過(guò)載。
7.空氣出口溫度上升造成水泥包裝機(jī)空壓機(jī)負(fù)荷加大,。
二,、解決辦法
1、將水泥包裝機(jī)空壓機(jī)冷卻器拆下做清潔保養(yǎng),。
2,、建議客戶加導(dǎo)風(fēng)管及排氣系統(tǒng)
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