鋁合金壓鑄件

一,、(熔化溫度過低時)合金流動性差，五金壓鑄代加工,，不利于成形,，影響壓鑄件表面。

二,、(鋅渣的控制)通過熔化合金從固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài),，是一個復(fù)雜的物理、化學(xué)過程,。氣體與熔融金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，其中氧的反應(yīng)為-，合金表面被氧化而產(chǎn)生一定量的浮渣,。浮渣中含有氧化物和鐵,、鋅、鋁金屬間化合物,，從熔體表面刮下的浮渣中通常含有90%左右的鋅合金,。鋅渣形成的反應(yīng)速度隨熔煉溫度上升成指數(shù)增加。正常情況下,，原始鋅合金錠的產(chǎn)渣量低于1%,，在0.3 ~0.5%范圍內(nèi)；而重熔水口,、廢工件等產(chǎn)渣量通常在2%~ 5%之間,。

鑄鐵熔煉技術(shù)

   目前，-鑄鐵熔煉技術(shù)有兩種主要方式：一是采用大型熱風(fēng)除塵沖天爐與工頻保溫爐雙聯(lián)熔煉工藝,；二是采用中頻感應(yīng)電爐熔煉工藝技術(shù),。美國因達(dá)公司和彼樂公司生產(chǎn)的中頻爐技術(shù)開始越來越受到重視,，該技術(shù)日益成熟，其清潔,、,、節(jié)能、安全的優(yōu)勢-,，是今后發(fā)展的方向,。

   因此，鑄鐵則由過去用工頻爐熔煉逐步過渡到用省電的中頻電爐熔化,。一,、汽鑄造公司、東風(fēng)汽車公司采用因達(dá)公司和彼樂公司生產(chǎn)的中頻爐和保溫爐技術(shù),，已經(jīng)開發(fā)應(yīng)用球化劑,、孕育劑、蠕化劑和其他各種添加劑產(chǎn)品,，形成商品化,、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化,、系列化,。鑄鐵孕育多用帶光電控制的隨流孕育機(jī)。新開發(fā)出的喂絲球化方法及其與現(xiàn)代化檢測技術(shù)相結(jié)合的sinter castz藝是鑄鐵球化及蠕化處理的一種很有優(yōu)勢的工藝,，應(yīng)用者日益增多,。國外金屬爐料經(jīng)過破碎、凈化,、稱量,，大大提高熔化效率和鐵水。國內(nèi)的天津豐田,、天津勤美達(dá),、蘇州勤美達(dá)等鑄造廠已對爐料采用破碎處理工藝。